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20/09/2025

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SATAjet X 5500 PHASER : choisir correctement entre HVLP et RP

Guide pratique

SATAjet X 5500 PHASER : HVLP vs. RP – le bon choix des pros

Ce guide vous aide à choisir la variante PHASER adaptée pour les bases et vernis. Avec des valeurs de référence compactes, un workflow fiable et une aide rapide au dépannage, vous augmentez qualité et efficacité – de manière reproductible en utilisation quotidienne.

SATAjet X 5500 PHASER – HVLP und RP

Aperçu du produit

La SATAjet X 5500 PHASER est l’édition design de la série X avec technologie de buse X. Disponible en HVLP et RP – les deux offrent un jet de pulvérisation homogène et stable. Choisissez la variante en fonction du matériau, de la taille de surface et de la vitesse.

Variante Applications typiques Avantages clés
HVLP Bases efficaces, retouches jusqu’à grandes surfaces, bords fins Taux de transfert très élevé, overspray réduit, économie de matériau
RP Vernis et grandes surfaces à haute vitesse Application rapide, finition lisse, utilisation universelle

Comparaison : HVLP vs. RP (valeurs indicatives)

Critère HVLP RP
Pression de travail au pistolet env. 2.0 bar env. 2.2–2.5 bar
Distance de pulvérisation 15–20 cm 17–22 cm
Tailles de buse recommandées 1.2–1.4 1.2–1.3
Forces Haute efficacité, bords précis Très lisse, rapidité

Remarque : les valeurs sont indicatives et dépendent du système de peinture, de la température et de la viscosité.

Technologie de buse X
Jet homogène, application stable, qualité reproductible.
Jeux de buses
Recommandé : base 1.2–1.3 ; vernis souvent 1.3 (RP) ou 1.4 (HVLP).
Pression d’entrée max.
Typiquement 10 bar (appareil), travailler dans la plage recommandée.
Astuce : Réglez d’abord les contrôles d’air et de matériau modérément (par ex. 3/4 ouvert, matériau 1.5–2 tours) et calibrez pression/viscosité sur une plaque test avant de peindre la pièce.

Réglages de base recommandés (valeurs indicatives)

  • HVLP : env. 2.0 bar au pistolet ; 15–20 cm de distance ; jet largement ouvert ; matériau 1.5–2 tours.
  • RP : env. 2.2–2.5 bar ; 17–22 cm de distance ; jet largement ouvert ; matériau 1.25–1.75 tours.
  • Buse : base 1.2–1.3 ; vernis 1.3 (RP) ou 1.4 (HVLP) – selon le système.
  • Chevauchement : 70–75 % pour une couche uniforme sans bords secs.

Respectez toujours les indications du fabricant de peinture ; les conditions ambiantes peuvent nécessiter des ajustements.

Workflow pro (6 étapes)

  1. Préparer le support : nettoyer, dégraisser, dépoussiérer ; vérifier le masquage.
  2. Choisir variante et buse (HVLP pour efficacité/précision, RP pour vitesse/fini) ; régler la pression.
  3. Pulvériser une plaque test : ajuster jet/matériau/pression ; adapter viscosité si besoin.
  4. Appliquer la base en passes régulières avec 70–75 % de chevauchement.
  5. Respecter le temps d’évaporation selon le système ; appliquer le vernis avec distance et vitesse constantes.
  6. Contrôle final, retouches localisées ; rincer brièvement le pistolet, éviter dépôts sur buse/casque d’air.

Dépannage

Coulures
  • Réduire la quantité de matériau, accélérer légèrement le mouvement.
  • Augmenter la viscosité ou tester une buse plus petite.
  • Augmenter légèrement la distance, respecter le temps d’évaporation.
Peau d’orange
  • Augmenter modérément la pression, centrer correctement le jet.
  • Réduire la viscosité ; vérifier température ambiante/étalement.
  • Mouvement plus régulier, augmenter légèrement le chevauchement.
Bords secs
  • Réduire légèrement la pression, diminuer la distance.
  • Augmenter le chevauchement des passes à 70–75 %.
  • Humidifier d’abord les zones de bord, puis fermer la surface.
Jet instable
  • Nettoyer et aligner correctement buse/casque d’air.
  • Vérifier filtre/gobelet, ouvrir régulateur d’air.
  • Ajuster finement la pression, réduire légèrement le matériau.

Maintenance (compacte)

  • Après chaque utilisation, nettoyer buse, aiguille, casque d’air et canal.
  • Vérifier régulièrement joints et guide d’aiguille, remplacer en cas d’usure.
  • N’utiliser que des solvants compatibles ; éviter fils/brosses dures.
  • Graisser légèrement les filetages ; protéger les joints toriques du gonflement.
  • Stocker au sec et à l’abri de la poussière ; garder le gobelet propre séparément.