Degré de séparation de la poudre : comment optimiser le cyclonage
L'efficacité du système de récupération influence directement la qualité du revêtement et la rentabilité. Idéalement, le cyclone doit séparer presque toutes les particules d’overspray – toute perte signifie gaspillage et pollution de l’air.
🚩 Causes de faible séparation
- Fuites dans le système de récupération : Les fuites au niveau des boîtiers, filtres, tuyaux ou raccords réduisent la dépression et provoquent des pertes de poudre.
- Insuffisance du débit d’aspiration : Un débit d'air trop faible empêche l'acheminement de la poudre vers le cyclone.
- Cône du cyclone surrempli : Si le cône est plein et que le capteur de niveau fonctionne mal, le système de récupération se dérègle.
🛠️ Mesures d’optimisation recommandées
- Assurer l’étanchéité : Vérifiez régulièrement tous les joints, raccords et tuyaux – les fuites entraînent des pertes directes.
- Ajuster l’aspiration selon la courbe système : Réglez la soufflerie selon les spécifications du fabricant pour un rendement optimal.
- Contrôler le capteur de niveau du cyclone : Il doit fonctionner correctement pour prévenir les surcharges et erreurs de dosage.
- Entretien et nettoyage réguliers : Retirez les accumulations sur les parois du cyclone et vérifiez les joints et mastics.
✅ Avantages d’une séparation propre
- Récupération maximale des particules de poudre
- Moins d’émissions et un air plus propre dans l’atelier
- Réutilisation rentable de la poudre
- Moins de nettoyage et durée de vie prolongée des filtres
🔗 Informations complémentaires
Consultez la rubrique GEMA « Powder separation degree of the cyclone » pour plus de détails sur la détection des fuites, les réglages de ventilation et les capteurs.
