Accessoires et pièces de rechange

Q: Quels accessoires et pièces de rechange sont importants pour la peinture en poudre ?

Les éléments clés sont les buses et les électrodes, les composants de pistolets et de commande, les injecteurs et pompes à poudre, les tuyaux de poudre et d’air, les raccords rapides, les cartouches filtrantes, les tamiseuses, les accessoires de mise à la terre, les systèmes de suspension/masquage ainsi que les câbles et connecteurs. Ils garantissent un flux de poudre constant, une charge stable et des épaisseurs de couche reproductibles.

Q: Comment choisir des buses, tuyaux et filtres adaptés ?

Le choix dépend de la géométrie de la pièce, du système de poudre (EP/PES/hybride), de l’épaisseur de couche souhaitée, du débit d’air et de la fréquence de changement de couleur. La forme/diamètre de la buse, des électrodes adaptées, des tuyaux antistatiques ou aptes au contact alimentaire, des longueurs de tuyaux correctes ainsi qu’une surface filtrante suffisante et une classe de filtre appropriée sont déterminants.

Q: Qu’est-ce qui améliore la stabilité du processus, la sécurité et la qualité ?

Le remplacement régulier des pièces d’usure, une mise à la terre constante (<1 MΩ), un air comprimé sec et propre ainsi que des valeurs kV/µA correctement réglées augmentent la sécurité du processus. Le tamisage, des connexions étanches, de faibles volumes morts, des composants conformes ATEX et des intervalles d’entretien documentés améliorent la finition et la reproductibilité.

Accessoires & pièces de rechange pour le poudrage

Accessoires et pièces de rechange pour le poudrage manuel maintiennent les installations opérationnelles et les surfaces reproductibles. Nous fournissons des buses, des électrodes, des composants de pistolets & de commande, des injecteurs ou pompes à poudre, des tuyaux de poudre et d’air, des raccords rapides, des cartouches filtrantes, des tamiseuses, des accessoires de mise à la terre ainsi que des systèmes de suspension et de masquage – parfaitement adaptés au système de poudre, à la géométrie et au débit.

Utilisation & bénéfices

Adapté aux installations manuelles et aux cabines manuelles en petites séries, pour la réparation et en mode changement fréquent de couleur. Des composants correctement dimensionnés assurent un flux de poudre stable, une charge constante et des épaisseurs de couche uniformes. Ils réduisent les arrêts et les pertes de matière et permettent un entretien planifié.

Technique & réglages

Buses & électrodes : choisir la forme et le diamètre adaptés aux arêtes, aux zones intérieures et aux surfaces ; nettoyer régulièrement les électrodes.
Transport de poudre : régler l’injecteur ou la pompe pour un débit volumique stable ; adapter longueurs et diamètres intérieurs (ID) des tuyaux à la géométrie.
Filtres & tamisage : une surface filtrante suffisante et un tamisage régulier garantissent une qualité constante de la poudre.
Qualité de l’air : utiliser de l’air comprimé sec et propre ; adapter kV et µA aux différents profils de recettes.
Sécurité : respecter les exigences ATEX et assurer une mise à la terre fiable (<1 MΩ) pour des processus sûrs.

Accessoires & intégration

L’assortiment comprend des buses et électrodes, des corps de pistolets et gâchettes, des injecteurs, des pompes à poudre, des tuyaux de poudre et d’air, des raccords enfichables et vissés, des cartouches filtrantes, des tamiseuses, des pinces de mise à la terre, des systèmes de suspension et de masquage, des câbles et connecteurs ainsi que des kits d’entretien et de joints.

Nous vérifions la compatibilité (par ex. modèle de pistolet, schéma de raccordement) et assurons l’intégration dans l’installation manuelle et la cabine.

Avantages en un coup d’œil

Qualité constante – buses adaptées, électrodes propres, transport stable
Moins d’arrêts – entretien planifiable avec des pièces d’origine ou adaptées
Efficace – faible consommation de poudre, moins de retouches
Sécurisé & conforme aux normes – mise à la terre, ATEX, connexions étanches

Principaux fabricants – Accessoires & pièces de rechange

Wagner – buses, électrodes, injecteurs, tuyaux & filtres.
Gema – pièces de pistolets/commande, pompes à poudre & accessoires.
Nordson – pièces d’usure, transport de poudre & périphériques.
Sames – composants de pistolets, tuyaux & raccords.
Romer – filtres, technologie de tamisage & accessoires de cabines.
Impact – injecteurs, unités de dosage & systèmes de tuyaux.
HangOn – suspension & masquage pour poudrage.
Parker Ionics – composants de pistolets & pièces de commande.
beschicht. – marque propre : mise à la terre, traitement de l’air & kits de service.
Anest Iwata – airspray/basse pression : pistolets, réservoirs sous pression, pompes & accessoires.

Accéder directement aux accessoires & pièces de rechange – ou au conseil & contrôle de compatibilité.

Guides & ressources

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Questions fréquentes sur les accessoires & pièces de rechange

Quels accessoires et pièces de rechange sont importants pour la peinture en poudre ?

Les éléments clés sont les buses et les électrodes, les composants de pistolets et de commande, les injecteurs de poudre et les pompes, les tuyaux de poudre et d’air, les raccords rapides, les cartouches filtrantes, les tamiseuses, les accessoires de mise à la terre, les systèmes de suspension/masquage ainsi que les câbles et connecteurs. Ils garantissent un flux de poudre constant, une charge stable et des épaisseurs de couche reproductibles.

Comment choisir des buses, tuyaux et filtres adaptés ?

Le choix dépend de la géométrie de la pièce, du système de poudre (EP/PES/hybride), de l’épaisseur de couche souhaitée, du débit d’air et de la fréquence de changement de couleur. Sont importants : la forme/diamètre de la buse, des électrodes adaptées, des tuyaux antistatiques ou alimentaires, des longueurs de tuyaux correctes ainsi qu’une surface filtrante suffisante et la classe de filtre appropriée.

Qu’est-ce qui améliore la stabilité du processus, la sécurité et la qualité ?

Le remplacement régulier des pièces d’usure, une mise à la terre constante (<1 MΩ), un air comprimé sec et propre ainsi qu’un réglage correct des kV/µA augmentent la sécurité du processus. Le tamisage, des connexions étanches, des volumes morts réduits, des composants conformes ATEX et des intervalles d’entretien documentés améliorent la finition et la reproductibilité.

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