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30/10/2025

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Le Pistolet Automatique DeVilbiss AGMD PRO: Précision et Efficacité dans la Finition de Surface

 
  Guide Pratique  

Le Pistolet Automatique DeVilbiss AGMD PRO: Précision et Efficacité dans la Finition de Surface

 

Le **DeVilbiss AGMD PRO** est la réponse aux exigences croissantes en matière de qualité de revêtement et d'efficacité des processus. Évolution du modèle AGMD éprouvé, il combine une technologie d'atomisation de pointe avec une conception axée sur une maintenabilité maximale. Ce guide pratique vous fournit tous les détails essentiels – des spécifications techniques au dépannage efficace. Maîtrisez les finitions de Classe A, optimisez vos changements de couleur et réduisez les temps d'arrêt.

 
DeVilbiss AGMD PRO Automatikpistole
   
 

Aperçu du Produit et Données Techniques

   

L'AGMD PRO est un pistolet automatique polyvalent, adapté aux matériaux de revêtement **à base d'eau** et **à base de solvants**. Il est doté d'une tête de pistolet à détachement rapide, permettant un échange de maintenance en quelques secondes et minimisant ainsi les temps d'arrêt de production.

 
   

Spécifications Techniques (Extrait)

                                                                                                                                                                                                                                                       
ParamètreValeur Indicative
Pression Max. Entrée de FluideMax. $15\ Bar$
Pression Max. Entrée d'Air (Atom/Fan)Max. $12\ Bar$
Pression de Commande (Cylinder/Trigger)$3.5\ à\ 6\ Bar$
Temp. Max. de Fonctionnement$40^{\circ}C\ (104^{\circ}F)$
Poids du Pistolet (Base)$646\ g\ (22.79\ oz)$
 
 
   

Matériaux et Construction

   
         
  • **Corps du Pistolet:** Aluminium Anodisé
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  • **Tête (Head):** Acier inoxydable 303
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  • **Aiguille (Needle):** Pointe d'Aiguille en Acétal (Standard)
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  • **Convient pour:** Matériaux à base d'eau et à base de solvants.
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  • **Attention:** Non conçu pour les matériaux hautement corrosifs/abrasifs ou les solvants hydrocarbonés halogénés (tels que le 1,1,1,-Trichloroéthane ou le chlorure de méthylène), car ceux-ci peuvent réagir avec les composants en aluminium et entraîner une explosion.
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Réglages de Base Recommandés (Valeurs Indicatives)

 

Les réglages optimaux dépendent fortement du matériau, de la viscosité et du chapeau d'air choisi. Les valeurs suivantes servent de point de départ pour l'étalonnage, notamment pour éviter les défauts de jet courants tels que le « Heavy Centre Pattern » ou le « Split Spray Pattern ».

 
   

Réglages pour une Atomisation Optimale (Valeurs Indicatives)

   
         
  • **Pression d'Air du Cylindre (Gâchette):** $3.5\ à\ 6\ Bar$ (assure un cycle de détente rapide).
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  • **Pression d'Air du Ventilateur (Atomisation):** Commencez avec une valeur moyenne. Si le jet est trop « lourd au centre » (Heavy Centre Pattern), augmentez la pression d'Air du Ventilateur. Si une pression d'Air du Ventilateur excessivement élevée provoque un « jet fendu » (Split Spray Pattern), réduisez-la.
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  • **Débit de Fluide:** Pour un « jet fendu » ou un « jet affamé » (Starved Spray Pattern), augmentez le Débit de Fluide. Vérifiez si une taille de buse de fluide plus grande est nécessaire.
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  • **Surpulvérisation (Overspray) / Pulvérisation Sèche (Dry Spray):** Les deux indiquent souvent une pression d'air trop élevée ou que le pistolet est trop éloigné de la surface de travail. Réduisez la pression et ajustez la distance cible.
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    💡 Conseil Pratique: Localisation des Défauts de Jet
    Si vous constatez un jet irrégulier (p. ex. "Heavy Top" ou "Heavy Right Side"), effectuez un test de pulvérisation, puis faites pivoter le chapeau d'air de $180^{\circ}$ et pulvérisez à nouveau. Si le défaut **s'inverse**, l'obstruction se trouve sur le **Chapeau d'Air**. Si le défaut **ne s'inverse pas**, le problème est sur la **Buse de Fluide**.  
 
   

Aspects Clés de Maintenance et de Sécurité

   

Une maintenance régulière est cruciale pour la longévité et la performance constante de l'AGMD PRO. Respectez toujours les consignes de sécurité, en particulier lors de la manipulation de solvants et de pressions.

 
   

Maintenance et Remplacement des Pièces

   
         
  • **Dégagement de Pression:** Avant tout nettoyage ou maintenance, toute la pression doit être isolée et relâchée de l'équipement.
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  • **Nettoyage:** Le pistolet devrait idéalement être nettoyé à l'aide d'une machine de lavage de pistolets. Cependant, ne **laissez pas** l'équipement à l'intérieur de la machine pendant des périodes prolongées.
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  • **Trous Bloqués:** Nettoyez les trous de buse ou les obstructions uniquement avec une pointe **non métallique**.
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  • **Joints et Joints Toriques:** En cas de fuite de fluide entre le Pistolet et la Plaque Intermédiaire, remplacez les Joints Toriques (AGMDPRO-29X-K5) ou vérifiez/remplacez la Came de Verrouillage (Locking Cam) (Kit de Service de Came AGMDPRO-406-K).
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  • **Pièces de Rechange:** N'utilisez que des pièces de rechange d'origine ou recommandées, car les pièces non recommandées peuvent créer des dangers.
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Instructions de Sécurité (EPI & Solvants)

   
         
  • **Protection Respiratoire:** En raison des vapeurs toxiques, l'utilisation d'un équipement de protection respiratoire compatible avec le matériau est recommandée à tout moment.
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  • **Danger d'Injection:** Ne dirigez jamais le jet de pulvérisation vers une partie du corps. En cas d'injection sous la peau, consultez immédiatement un médecin et informez-le du matériau injecté.
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  • **Mise à la Terre:** Pour prévenir les sources d'inflammation dues aux décharges statiques, la continuité de la mise à la terre doit être maintenue jusqu'au pistolet et aux autres équipements métalliques. Les tuyaux d'air et/ou de fluide conducteurs sont essentiels.
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FAQ – Questions Fréquemment Posées sur l'AGMD PRO

 
    Q: Que faire en cas de fuite de fluide par le Garnissage (Packing)?
    A: Cela indique généralement un garnissage ou une aiguille de fluide usés. Remplacez le garnissage ou la pièce usée. Si le fluide goutte de l'avant du pistolet, vérifiez la présence de corps étrangers dans la buse de fluide et nettoyez-la.

    Q: Quelles tailles de buse sont disponibles pour la technologie Trans-Tech/Compliant?
    A: La gamme Trans-Tech/Compliant propose en standard des tailles de buse de $0.85\ mm,\ 1.0\ mm,\ 1.2\ mm$ et $1.4\ mm$.

    Q: Puis-je nettoyer le pistolet avec des solvants contenant du chlore?
    A: **Non**. Les solvants hydrocarbonés halogénés (tels que le 1,1,1,-Trichloroéthane ou le chlorure de méthylène) peuvent réagir avec l'aluminium, ce qui peut conduire à un événement violent (explosion). Ces solvants sont strictement interdits.

    Q: Comment détacher un pistolet bloqué de la Plaque Intermédiaire?
    A: Assurez-vous que la Came de Verrouillage (Locking Cam) est complètement tournée en position "Unlock" (Déverrouillage). Utilisez une clé de $5\ mm$ pour cela.

    Q: Quels raccords filetés sont utilisés?
    A: L'entrée de fluide et la recirculation de fluide utilisent $1/8^{\prime\prime}\ BSP$. Les entrées d'air (Atom/Fan) sont également $1/8^{\prime\prime}\ BSP$.  
   
   

Conclusion

 

Le pistolet automatique DeVilbiss AGMD PRO est un outil haute performance conçu pour répondre aux exigences de production des processus de revêtement modernes. Ses principaux avantages résident dans la maintenance rapide (tête à détachement rapide), son adaptabilité à une large gamme de matériaux et sa technologie d'atomisation précise. En respectant les directives spécifiques de pression et de matériau ainsi que les règles de sécurité strictes (pas de solvants chlorés!), vous garantissez une durée de vie maximale et une qualité de revêtement constamment élevée.