Appareil de distillation de solvants Tieser – Quels sont les avantages ?
Comment la récupération de solvants soulage les concepts d’air d’extraction et réduit les coûts d’exploitation.
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![Tube flexible, en aluminium, de 5 m de long, pour aspirer les vapeurs de solvants [pour SATA multi clean 2]](https://beschicht.imgbolt.de/media/92/a1/7c/1746842067/14963-1011708_Flexibles_Rohr_Alu_5_m_lang_zur_Absaugung_von_Lsemitteldmpfen_%5Bfr_SATA_multi_clean_2%5D.jpeg?ts=1746842067 "26815_SATA")
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Air d'extraction dans la salle de mélange
Une technologie d’air d’extraction et de ventilation efficace constitue la base de salles de mélange de peinture sûres et propres. Elle combine systèmes dirigés d’air soufflé et extrait avec une captation proche de la source sur bancs de mélange et postes de remplissage, afin que vapeurs et particules soient évacuées directement à leur point d’origine. Des ventilateurs conformes ATEX assurent un fonctionnement sécurisé en zones explosives, tandis que des systèmes de filtration multistades – par ex. ePM1 ou charbon actif – retiennent efficacement les polluants. Une mise à la terre rigoureuse et une surveillance continue de la pression garantissent un fonctionnement contrôlé. De la planification initiale à l’installation et à l’approbation finale, nous accompagnons tout le processus, y compris la documentation du taux de renouvellement d’air et du zonage Ex.
Utilisation & avantages
Nos systèmes d’air d’extraction sont utilisés dans les entreprises automobiles & OEM, l’industrie du revêtement & plasturgie ainsi que dans le domaine carrosserie & peinture. Une conception appropriée réduit la charge en solvants et les émissions olfactives, augmente la sécurité au travail et garantit des conditions de processus stables. Un guidage d’air ciblé améliore la reproductibilité des résultats de revêtement – avec validations vérifiables et traçabilité numérique.
Tâches & composition du set
La captation est assurée par des aspirations frontales, latérales ou de table, placées directement sur les bancs de mélange ou points de remplissage. Pour le guidage de l’air, l’air soufflé et extrait est précisément équilibré afin d’obtenir un renouvellement constant et un routage des gaines optimisé. Les étages de filtration comprenant préfiltres, ePM1 et optionnellement charbon actif garantissent la qualité de l’air. La surveillance inclut capteurs de pression différentielle et de débit, avec messages d’alarme automatiques. Les aspects de conformité tels que zones Ex, mise à la terre/EKS et intervalles de maintenance & nettoyage définis assurent une sécurité à long terme. Toutes les données système – numéros de série, utilisateurs, étiquettes/QR, exports PDF/CSV et rapports de seuils – sont enregistrées pour une documentation complète.
Domaines produits & intégration
Les composants clés incluent bras d’aspiration & éléments de captation, ventilateurs puissants, caissons filtrants robustes et réseaux de gaines optimisés. S’y ajoutent modules d’air soufflé, silencieux, capteurs & points de mesure précis ainsi que des unités de commande pour réguler pression et débit. Nous définissons le plan de la salle, le flux des matériaux et le plan des points de mesure, et intégrons l’installation d’air d’extraction dans les workflows qualité, archives de rapports et processus d’audit. Résultat : un système de ventilation efficace, sûr et conforme, parfaitement adapté.
Avantages en un coup d’œil
- Sécurisé & conforme ATEX – captation proche de la source, mise à la terre & zones claires
- Reproductible – taux de renouvellement stables & débits surveillés
- Traçable – rapports PDF/CSV, étiquettes/QR & contrôle de seuil
- Efficace – parcours d’air optimisés, faibles pertes de pression & émissions réduites
Top fabricants – Air d’extraction
- Hamach – mobilier, rétention & aspiration.
- Nederman – aspiration & filtration.
- ESTA – technique d’aspiration.
- Systemair – ventilateurs & guidage de l’air.
- ensutec – postes ATEX & intégration.
- Graco – alimentation matière & périphériques.
- WIWA – technique d’alimentation/pulvérisation.
- Wagner – systèmes d’application & alimentation.
- Sames (anciennement Kremlin) – alimentation matière.
- Walther Pilot – pulvérisation/mélange & périphériques.
- Krautzberger – unités de dosage & installations.
- DeVilbiss – pistolets de peinture & accessoires.
- SATA – gestion de l’air & pistolets.
- Anest Iwata – accessoires d’application.
- KAMATEC – équipement d’atelier.
- Tieser – solutions de nettoyage/distillation & périphériques.
- OHAUS – balances & accessoires.
- RADWAG – balances de précision/industrielles.
- Sartorius – balances labo & industrie.
- Mettler Toledo – balances de précision.
- Mirka – nettoyage & préparation de surface.
- 3M – filtres/PPS & équipements de sécurité.
- beschicht. – modèles QS, ensembles QR/étiquettes & sets personnalisés.
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Guides & ressources
Réduire les COV : Installations de distillation en salle de mélange
Moins de solvants de nettoyage = moins d’émissions – voici comment les installations de distillation contribuent à votre concept d’air d’extraction.
En savoir plusQuestions fréquentes sur l’air d’extraction
Quels composants font partie de l’air d’extraction dans une salle de mélange ?
Les composants essentiels comprennent éléments de captation sur le banc de mélange/poste de remplissage (aspiration frontale, latérale ou de table), gainages d’air soufflé/extrait, ventilateurs conformes ATEX, étages de filtration (ex. préfiltres, ePM1, éventuellement charbon actif), insonorisation, apport d’air soufflé, mise à la terre/évacuation ainsi que techniques de mesure & surveillance (pression différentielle, débit). Compléments : éclairage Ex et armoires de stockage de produits dangereux (ex. Type 90).
Comment dimensionner le guidage de l’air et le renouvellement d’air ?
Le dimensionnement se base sur une captation proche de la source avec une vitesse d’air suffisante, taux de renouvellement définis et air soufflé/extrait dirigé, éliminant rapidement les solvants. L’air soufflé est introduit sans courant et de manière thermorégulée. Les zones Ex, routage des gaines, résistance des filtres et intervalles de maintenance doivent être considérés & documentés.
Comment documenter l’air d’extraction pour être conforme audit ?
Sont documentés : points de mesure, débits, pressions différentielles, classes/changements de filtres, zonage Ex, mise à la terre, intervalles de maintenance & nettoyage, alertes et validations. Preuves en PDF/CSV avec horodatage, numéros de série/étiquettes et contrôle des limites ; formations & plans de test garantissent la pérennité.
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Nous planifions et fournissons des systèmes d’air d’extraction & ventilation incluant captation, ventilateurs, filtration, surveillance et documentation – depuis l’état des lieux jusqu’à l’approbation finale. Résultat : processus sécurisés, faibles émissions et preuves conformes audit.
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