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Systèmes de dosage

Que ce soit dans le secteur industriel, pour les travaux de peinture automobile ou dans la construction en bois, beschicht. propose des pistolets à peinture professionnels pour tous les domaines d'application.

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Systèmes de dosage

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Systèmes de dosage précis pour salles de mélange : alimentation exacte, consommation réduite et fiabilité maximale des procédés pour industrie, automobile et bois.
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Systèmes de dosage en salle de mélange

Une technique de dosage et de transport précise constitue le cœur d’une salle de mélange de peinture efficace. Elle comprend des pompes à piston, à membrane et à engrenages pour un transport de matériau précis, combinées à une dosage de débit volumétrique et massique, une régulation intelligente de la pression et du débit ainsi que des systèmes automatisés de vannes et de changement de couleur. Le système est complété par le chauffage du matériau et la recirculation pour maintenir constantes la viscosité et la température, ainsi que par des stratégies définies de rinçage et de nettoyage pour un fonctionnement à faible consommation de médias. L’ensemble des composants répond aux exigences de protection ATEX, de mise à la terre et de sécurité de ventilation.

Domaines d’utilisation & bénéfices

Les systèmes de dosage et de transport sont utilisés pour les vernis de finition, apprêts, primers et autres médias haute viscosité, dans l’industrie automobile, le revêtement industriel et des plastiques ainsi que dans la carrosserie et la peinture. Des systèmes correctement dimensionnés garantissent une qualité de matériau constante, améliorent la reproductibilité et réduisent rebuts et temps d’arrêt. Ils réduisent en outre la consommation de médias de rinçage et permettent des libérations vérifiables avec une traçabilité numérique complète.

Tâches & configuration des ensembles

Lors du pompage et du dosage, le type de pompe et la stratégie de régulation sont adaptés spécifiquement au médium et au processus – qu’il s’agisse de pompes à piston, à membrane ou à engrenages, avec régulation du débit volumétrique ou massique et profils de pression définis. Le conditionnement comprend des unités de filtration, des blocs de changement de couleur automatisés et une technique de vannes précise. Le pilotage de la température via des chauffages et des paquets de flexibles isolés stabilise les propriétés du matériau, tandis que la recirculation assure une viscosité et une stabilité de couleur constantes. Les processus de rinçage sont déclenchés en fonction du temps ou d’événements et minimisent la consommation de solvants. La documentation comprend des étiquettes et codes QR, des exports PDF/CSV, des numéros de série et l’affectation des utilisateurs ainsi que des contrôles automatiques des limites – le tout entièrement intégré dans la surveillance numérique des processus.

Gamme de produits & intégration

Le portefeuille systèmes comprend des pompes d’alimentation, des doseurs précis, la technique de régulation et de capteurs, des blocs de changement de couleur, des unités de filtration, des ensembles de chauffage et flexibles, des systèmes de recirculation ainsi que des stations de rinçage et de nettoyage. En complément, des balances, des débitmètres et un logiciel central de CQ/formulation sont utilisés. Dans le cadre de la planification de l’installation, nous définissons l’aménagement de la salle, le flux de matériaux et le plan des points de mesure et intégrons complètement les systèmes de dosage dans les workflows de qualité, les archives de rapports et les processus d’audit. Il en résulte des flux de matériaux efficaces, reproductibles et documentés pour toutes les applications de revêtement.

Avantages en un coup d’œil

  • Précis – régulation stable débit/pression & mesure calibrée
  • Efficace – changements de couleur rapides & volumes de rinçage réduits
  • sûr – ATEX, mise à la terre/évacuation & ventilation définie
  • Traçable – rapports PDF/CSV, étiquettes/QR & contrôle des limites

Principaux fabricants – systèmes de dosage

  • Graco – pompes, doseurs & changement de couleur.
  • WIWA – technique de pompage/dosage & pulvérisation.
  • Wagner – systèmes d’application & d’alimentation.
  • Sames Kremlin – alimentation en matériau & technique de vannes.
  • Walther Pilot – technique de pulvérisation/mélange & dosage.
  • Krautzberger – unités de dosage, pistolets & installations.
  • DeVilbiss – pistolets & accessoires.
  • SATA – gestion de l’air/de l’air comprimé & pistolets.
  • Anest Iwata – accessoires d’application.
  • Hamach – mobilier, bacs de rétention & aspiration.
  • ensutec – postes de travail ATEX & intégration.
  • KAMATEC – équipement d’atelier.
  • Tieser – solutions de rinçage/distillation & périphériques.
  • Nederman – aspiration & filtration.
  • ESTA – technique d’aspiration.
  • Systemair – ventilateurs & guidage de l’air.
  • DENIOS – bacs de rétention & gestion des produits dangereux.
  • asecos – armoires de sécurité & stockage.
  • Justrite – bidons de sécurité & récipients.
  • OHAUS – balances & accessoires.
  • RADWAG – balances de précision/industrielles.
  • Sartorius – balances de laboratoire & industrielles.
  • Mettler Toledo – balances de précision.
  • Mirka – nettoyage & préparation de surface.
  • 3M – protection du travail, masquage & périphériques PPS.
  • beschicht. – modèles de CQ, kits d’étiquettes/QR & ensembles spécifiques aux clients.

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Questions fréquentes sur les systèmes de dosage

Quels composants font partie d’un système de dosage en salle de mélange ?

Les composants de base sont des pompes d’alimentation (piston, membrane, engrenages), des doseurs de débit volumétrique/massique, des régulateurs de pression et de débit, des filtres matière, des chauffages/paquets de flexibles isolés, des blocs de changement de couleur, des vannes de dosage/de sectionnement, des capteurs (température, pression, débit), la recirculation ainsi que des stations de rinçage et de nettoyage. En complément : ventilation ATEX, mise à la terre/évacuation et stockage des substances dangereuses (par ex. type 90).

Comment garantir la précision, la viscosité et la stabilité ?

La précision est obtenue par une mesure de débit volumétrique/massique calibrée, des pesées de référence et des profils de pression/débit régulés. Le chauffage du matériau et des conduites isolées stabilisent la viscosité, la recirculation réduit les fluctuations. Les concepts de filtration protègent vannes et buses ; les déclencheurs de rinçage (temps/arrêt/fin d’équipe) minimisent la consommation de médias.

Comment documenter les processus de dosage de façon traçable pour les audits ?

Sont documentés : recette/paramètres, débits réel/théorique, pressions/températures, lots de matériau, opérations de changement de couleur et de rinçage, opérateurs et étapes de libération. Les preuves sont générées sous forme de PDF/CSV avec horodatage, numéros de série/étiquettes et contrôle des limites. Les plans de calibration et de maintenance (balances/débit/température) garantissent la traçabilité.

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