P.A.P.P.I en combinaison avec la pompe à piston 30:1 de beschicht.
Sur le terrain : un setup AirCombi avec pompe 30:1 montre des arêtes nettes & des cadences efficaces – même avec des matériaux plus visqueux.
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AirCombi/Haute pression
AirCombi (Airless assisté) associe la puissance d’alimentation d’une pompe haute pression au contrôle du brouillard par chapeau d’air. Résultat : finition fine, arêtes définies et surpulvérisation réduite – même avec forte viscosité et grandes longueurs de tuyaux.
Nous dimensionnons précisément le rapport de pression (p. ex. 20:1, 30:1, 45:1), la taille de buse, le chapeau d’air, les filtres et le faisceau de tuyaux selon le matériau, la viscosité et la portée.
Usages & avantages
Surfaces premium avec haut rendement surfacique – idéal pour le revêtement de meubles et d’intérieurs, la construction métallique, la transformation des plastiques et la protection de cabine.
Moins de surpulvérisation et arêtes régulières économisent matière et retouches. Bien conçus, les systèmes AirCombi augmentent la sécurité de procédé et la disponibilité des équipements.
Technologie & réglages
- Pression & débit : à définir via le rapport de pompe, la taille de buse et la viscosité.
- Chapeau d’air : à choisir selon la forme du jet et la finesse souhaitées.
- Pulsations : à minimiser avec un amortisseur et des sections de tuyaux optimisées.
- Matériaux : acier, acier inoxydable ou variantes chemisées pour résistance chimique et aux solvants.
- Filtres & tamis : maille adaptée à la taille de buse.
- Sécurité : respecter ATEX, la mise à la terre et les dispositifs de décharge de pression.
Accessoires & intégration
Les accessoires comprennent des pistolets AirCombi et chapeaux d’air, des buses/tips, amortisseurs de pulsations, filtres haute pression, régulateurs de pression et manomètres, tuyaux haute pression, raccords rotatifs (swivels), soupapes de décharge, ensembles d’aspiration et plateaux suiveurs de fûts ainsi que des kits de joints et d’entretien.
Nous réalisons la vérification de compatibilité (matériau, viscosité, schéma de raccordement) et intégrons le système de manière optimale dans l’atelier et sur la ligne.
Avantages clés en un coup d’œil
- Finition fine & arêtes définies grâce au chapeau d’air
- Moins de surpulvérisation avec haut rendement
- Faibles pulsations et conception sûre pour le procédé
- Compatible avec les systèmes & régulateurs courants
Fabricants de référence – AirCombi/Haute pression
- Graco – Merkur/King air-assisted, chapeaux d’air & régulateurs.
- Wagner – solutions Puma/IceBreaker AirCoat (AirCombi).
- WIWA – systèmes AirCombi & périphériques.
- Sames – (anciennement Kremlin) pistolets AirCombi, chapeaux & accessoires.
- Binks – composants air-assisted & buses.
- DeVilbiss – pistolets, régulateurs & chapeaux d’air.
- Anest Iwata – pistolets AirCombi, chapeaux & kits.
- Walther Pilot – robinetterie & accessoires air-assisted.
- Krautzberger – pompes à matière & kits de raccordement.
- Ecco – pistolets de précision & buses.
- Nordson – systèmes d’application haute performance.
- Elcometer – accessoires Airless/AirCombi, buses & tuyaux.
- beschicht. – marque propre : périphériques AirCombi & pompes 20:1–45:1.
Accéder directement à AirCombi/Haute pression – ou à conseil & vérification de compatibilité.
Guides & ressources
Airless Plus / AirCombi ? Qu’est-ce que cela signifie ?
Comprendre l’AirCombi : choisir la bonne taille de buse & le bon chapeau d’air, régler proprement la pression & l’air – pour une finition premium à haut rendement.
En savoir plusQuestions fréquentes sur AirCombi/Haute pression
Qu’est-ce qu’AirCombi et quand est-ce avantageux ?
AirCombi (Airless assisté) combine l’alimentation haute pression avec une petite quantité d’air d’atomisation au niveau du chapeau d’air. On obtient ainsi une surface plus fine, des arêtes définies et moins de surpulvérisation que l’Airless pur, tout en conservant un haut rendement surfacique.
Comment choisir le rapport de pression, la taille de buse et le chapeau d’air ?
Le rapport de pression découle de la pression cible, de la viscosité et des longueurs de tuyaux. La taille de buse détermine le débit et l’épaisseur de film ; le chapeau d’air façonne les arêtes, la largeur du jet et la finition. Sélectionner la maille de filtre en fonction de la buse ; envisager ATEX/acier inoxydable pour les matériaux à base de solvants.
Qu’est-ce qui améliore la stabilité, la sécurité et la qualité de finition ?
Les amortisseurs de pulsations et des faisceaux de tuyaux correctement dimensionnés stabilisent le débit. Un air comprimé propre et sec, des régulateurs/manomètres précis et de faibles volumes morts garantissent des résultats reproductibles. La mise à la terre/ATEX, une décharge de pression certifiée et des raccords à faibles fuites renforcent la sécurité.
Avis clients
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Nous vous aidons pour le dimensionnement du rapport de pression & du débit, le choix de la taille de buse & du chapeau d’air ainsi que l’intégration des amortisseurs, filtres & régulateurs – pour une alimentation à faibles pulsations, une surpulvérisation minimale et une finition premium.
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