HVLP vs RP : quelle méthode choisir ?
Découvrez les différences entre High Volume Low Pressure et Reduced Pressure et comment ces techniques d’atomisation garantissent un résultat parfait.
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Pistolets gravité à pression assistée – alimentation constante pour des surfaces parfaites
Les pistolets gravité à pression assistée (également pistolets à godet sous pression ou pressure-assisted gravity guns) combinent la précision d’un pistolet gravité classique avec une légère surpression dans le godet. Le débit reste ainsi constant – même avec peintures épaisses ou très visqueuses. Résultat : un jet finement atomisé, régulier, avec excellent tendu et grande sécurité de process. Idéal pour vernis exigeants, lasures, revêtements 2K ou finitions opaques sur bois et métal.
HVLP, RP ou pression assistée – quelle technologie choisir ?
HVLP (High Volume Low Pressure) minimise l’overspray, parfait pour les finitions fines et les arêtes précises. RP (Reduced Pressure) offre plus de débit et de vitesse sur grandes surfaces. Les pistolets gravité à pression assistée combinent les deux : alimentation stable, jet propre et haute efficacité – surtout avec médias plus épais ou passes longues. Choisissez selon la viscosité, la taille de la pièce et le rendu souhaité.
Taille de buse & applications
Pour bases et vernis : 1,2–1,4 mm ; pour apprêts, primaires et revêtements visqueux : 1,6–1,8 mm (jusqu’à 2,0 mm pour systèmes high-solids). Adaptez précisément buse, chapeau d’air et pression de godet à la viscosité et aux préconisations fabricant – gage d’opacité, de tendu et de brillance optimaux.
Compresseur, besoin en air & pression de godet
Un pistolet gravité à pression assistée nécessite un débit d’air stable et une pression de godet régulière. Le compresseur doit fournir au moins 220–320 l/min effectifs et une pression d’entrée d’environ 2,0 bar. La pression du godet se situe généralement entre 0,2 et 0,7 bar – selon le matériau et la buse. De l’air propre et sec avec séparation eau/huile est indispensable pour éviter défauts et perturbations de surface.
Entretien, systèmes de godets & accessoires
Un nettoyage régulier de la buse, de l’aiguille et du chapeau d’air est essentiel pour une qualité constante. Après chaque usage, relâchez la pression du godet et rincez soigneusement. Pour des changements de teinte fréquents, les systèmes de godets jetables sont très pratiques. Plutôt que des filtres inline fins qui s’encrassent vite, préférez des filtres carton au remplissage pour une filtration fiable. Retrouvez buses, chapeaux d’air et plus encore dans la section accessoires.
Meilleures marques de pistolets gravité à pression assistée
- SATA – Précision allemande « Made in Kornwestheim ». Qualité durable, fine atomisation et ergonomie. La série SATAjet X utilise un système d’air labyrinthique pour un jet particulièrement homogène.
- DeVilbiss – Marque de Carlisle Fluid Technologies. La série Advance HD propose des buses inox de précision, des chapeaux d’air Trans-Tech® et des versions solvants/eau – idéale pour les finitions haut de gamme.
- Anest Iwata – Fabrication japonaise de précision. Idéal pour finitions haut-brillant en automobile et bois.
- Wagner – Technologies de pulvérisation innovantes axées sur l’efficacité énergétique et la répartition uniforme.
- Graco – Systèmes de pulvérisation industriels pour service continu, construction robuste, régulation de pression fiable et composants durables.
- Beschichtpunkt – Spécialiste en technologie d’application et pistolets gravité axés sur l’atomisation précise, l’ergonomie et la qualité de surface premium.
- Sames (anciennement KREMLIN) – Chapeaux d’air HVLP/RP industriels (famille FPro) ; solutions pressure-assisted gravity pour débits réguliers avec médias visqueux.
- Binks – Large gamme gravité/pressure-feed ; configurations pressure-assist pour une grande fiabilité de process.
- Krautzberger – Qualité de manufacture allemande, combinaisons buse/chapeau d’air précises ; configuration pressure-assistée pour la finition en série.
- Walther Pilot – Séries Pilot pour usages manuel et industriel ; pressure-assisted gravity pour débit uniforme et résultats répétables.
- SAGOLA – Finition automobile et bois ; chapeaux HVLP/RP avec configuration pressure-assist pour un jet fin.
- Dürr – Solutions EcoGun pour matériaux très visqueux ; godet gravité à pression assistée pour dosage précis et pulsations réduites.
- Prevost – Pistolets HVLP gravité ; configurations pressure-assist pour une atomisation stable avec viscosités variables.
- Colad – Consommables, masquage & systèmes de mélange pour des process efficaces.
- Elcometer – Mesure & contrôle précis de l’épaisseur, adhérence, climat & préparation de surface.
- Mirka – Abrasifs, systèmes de polissage & aspiration des poussières pour une préparation parfaite.
- Ransburg – Pistolets & systèmes électrostatiques pour un revêtement efficace et économe en matériau.
Tous les modèles sont disponibles sur stock et configurables avec accessoires adaptés, kits de buses et systèmes de godets. Demander un conseil ou Acheter des pistolets gravité à pression assistée en ligne.
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En savoir plusQuestions fréquentes sur les pistolets gravité à pression assistée
Qu’est-ce qu’un pistolet gravité à pression assistée et quand l’utiliser ?
Un pistolet gravité à pression assistée utilise une légère surpression dans le godet pour stabiliser le débit de matériau. Idéal pour matériaux visqueux, grandes surfaces et épaisseurs régulières – avec très bonne qualité de surface et overspray réduit.
HVLP, RP ou pression assistée – que choisir ?
HVLP minimise l’overspray pour les finitions fines, RP délivre un haut débit avec très bonne qualité. La pression assistée combine débit régulier et atomisation efficace – avantageuse pour médias épais ou passes longues. Décidez selon la viscosité, la taille de pièce et la cadence.
Quelle taille de buse ?
Bases & vernis : 1,2–1,4 mm ; apprêts/primaires : 1,6–1,8 (jusqu’à 2,0) mm. Pour matériaux très visqueux, choisir plus grand si besoin. Toujours vérifier les spécifications du produit et du pistolet.
Quelle pression de godet ?
En général 0,2–0,7 bar selon la viscosité et la buse. Commencez bas (p. ex. 0,2–0,3 bar) et augmentez par paliers jusqu’à obtenir un flux stable et sans pulsations.
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