Mieux peindre : Beschichtpunkt étend ses activités commerciales
Comment un conseil structuré et une technologie de mesure adaptée augmentent la sécurité des procédés de revêtement.
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La mesure de la couleur permet une évaluation objective des surfaces de peinture, plastique, impression et automobile. On utilise des spectrophotomètres avec géométrie d/8 ou 45/0 (au choix avec mode SCI/SCE), complétés par des colorimètres et des cabines lumineuses avec illuminants normalisés. Sont enregistrés et évalués ΔE*ab et ΔE00, des contrôles de tolérance, des formulations de couleur ainsi que des rapports conformes aux BPL – en conformité avec ISO 7724, ISO 11664, ASTM D2244 et ASTM E308.
La technologie de mesure de la couleur est centrale pour les applicateurs de revêtements, les applications automobiles/OEM, les fabricants de plastiques et de films, les imprimeurs et transformateurs d’emballages ainsi que les laboratoires et services QA. Des systèmes de mesure de la couleur précis garantissent la constance de la couleur d’un lot à l’autre, réduisent le retouche et les réclamations et assurent des libérations traçables – de la réception des marchandises à la production en série.
Choix de l’appareil : La géométrie d/8 (avec SCI/SCE) est utilisée pour une mesure précise de la couleur, y compris la compensation du brillant, tandis que 45/0 correspond à la perception visuelle de l’œil humain. L’ouverture de mesure et le positionnement de l’échantillon sont adaptés au matériau et à la structure.
Cabines lumineuses : Des conditions d’éclairage standardisées avec D65, A et TL84 permettent une évaluation visuelle de la solidité de la couleur et de la métamérie. Des illuminants commutables permettent des comparaisons proches de la pratique.
Contrôle des tolérances & évaluation : Les écarts de couleur sont représentés sous forme de ΔE*ab ou ΔE00, éventuellement dans les coordonnées Lab ou LCh. Les résultats sont affichés graphiquement et comparés à des limites de tolérance prédéfinies.
Documentation : Les données de mesure peuvent être tracées via des étiquettes/codes QR, exportées sous forme de rapports PDF/CSV et archivées de manière sécurisée via une gestion par numéro de série et utilisateur. Un contrôle automatique des limites permet des processus de libération rapides.
La gamme comprend des spectrophotomètres portables et de table, des colorimètres, des cabines lumineuses, des étalons de calibrage (références blanche/noire), des supports d’échantillons et des étalons de couleur. S’y ajoutent des logiciels de QC et de formulation, des solutions app/cloud et des interfaces pour traiter les données de couleur numériquement. Nous définissons l’étendue des essais, la référence normative et le plan de points de mesure et intégrons les systèmes dans les workflows QA, les archives de rapports et les processus d’audit. Résultat : un contrôle de la couleur précis et reproductible avec une conformité normative documentée.
Accès direct à Mesure de la couleur – ou à Conseil & configuration des appareils.
Comment un conseil structuré et une technologie de mesure adaptée augmentent la sécurité des procédés de revêtement.
En savoir plusPourquoi constance de la couleur, brillance et propreté vont de pair – pour des libérations stables et moins de retouches.
En savoir plusOn utilise généralement des spectrophotomètres et des colorimètres avec des géométries d/8 ou 45/0 et, au choix, SCI/SCE. Les normes pertinentes sont ISO 7724 et ISO 11664 (espace colorimétrique CIE) ainsi que ASTM D2244 (différences de couleur) et ASTM E308 (calcul colorimétrique).
Le choix dépend du matériau/du niveau de brillant, de la structure et de l’application. La géométrie 45/0 est adaptée à la concordance visuelle, tandis que la géométrie d/8 permet SCI/SCE pour maîtriser l’influence du brillant. Il convient de définir l’illuminant et l’observateur (p. ex. D65/10°), l’ouverture de mesure, le support de l’échantillon ainsi que des tolérances telles que ΔE*ab ou ΔE00 selon les exigences du client.
Par le biais de références blanc/noir régulières, d’échantillons conditionnés, d’une géométrie de mesure définie, de plusieurs répétitions de mesure et de protocoles conformes aux BPL. Sont documentés : l’appareil/le numéro de série, la géométrie/SCI-SCE, l’illuminant/l’observateur, la référence/l’échantillon, les résultats ΔE et les rapports PDF/CSV avec date/utilisateur/étiquettes.
Nous configurons des spectrophotomètres, des colorimètres et des cabines lumineuses y compris les étalons de calibrage, le plan des points de mesure et la documentation – en conformité avec ISO 7724/11664 et ASTM D2244/E308. Résultat : des preuves aptes aux audits, des libérations stables et un retouche minimal.
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