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Mesure précise de l’adhérence : Méthodes d’essai fiables pour des résultats de revêtement parfaits et les plus hauts standards de qualité.
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Adhérence | ISO 4624/2409 · Pull-Off, Quadrillage & Accessoires · beschicht.®

Adhérence

L’adhérence décrit l’adhésion entre le revêtement et le substrat ainsi que la cohésion au sein de la couche. Elle est déterminée à l’aide d’essais Pull-Off selon ISO 4624 et ASTM D4541 ou via la méthode de quadrillage selon ISO 2409 et ASTM D3359. Des essais supplémentaires incluent la rayure/tracé (ISO 1518), la flexion (ISO 1519) et l’emboutissage (ISO 1520). Tous les systèmes sont étalonnables et proposent des fonctions de statistiques et de rapport.

Applications & Avantages

Les appareils d’essai d’adhérence sont utilisés dans la peinture liquide et poudre, la construction métallique, l’industrie automobile, le secteur ferroviaire et naval ainsi que dans la maintenance. Ils évaluent l’adhésion sur substrats métalliques et non métalliques ainsi que la cohésion au sein du revêtement. Des systèmes adaptés assurent des validations fiables, réduisent les reprises et garantissent des preuves auditables – du laboratoire au chantier.

Tâches de mesure & composition des kits

Essai Pull-Off (ISO 4624 / ASTM D4541) :
Choix du diamètre et du matériau du dolly en fonction du substrat et de l’épaisseur du revêtement. Utilisation d’un adhésif adapté avec un temps de durcissement défini. Application d’une vitesse de traction constante jusqu’à la rupture, suivie d’une évaluation du mode de rupture : adhésif, cohésif ou mixte. Cette méthode fournit des valeurs quantitatives et sert aux tests d’homologation.

Quadrillage (ISO 2409 / ASTM D3359) :
Réalisation de motifs de coupe avec écartements normés et pression contrôlée. La méthode de l’adhésif permet une évaluation rapide et reproductible — idéale pour la production et les contrôles de routine.

Essais complémentaires :
ISO 1518 (rayure/tracé), ISO 1519 (flexion) et ISO 1520 (emboutissage/Erichsen) évaluent des propriétés telles que l’élasticité, la dureté de surface et la résistance à la déformation. Ces méthodes complètent l’évaluation de l’adhérence par des aspects mécaniques.

Documentation :
Photographies des zones de rupture, étiquettes & codes QR pour une identification claire, export PDF/CSV automatique des résultats. L’association numéro de série / utilisateur assure traçabilité et conformité aux audits.

Domaines de produits & intégration

La gamme comprend des appareils de traction (manuels, hydrauliques ou automatiques), des dollies, adhésifs, outils de quadrillage, traceurs, cadres de test et kits d’étalonnage/référence. Des applications, solutions cloud et interfaces complètent le tout. Nous définissons le programme d’essais, les références normatives (ISO 4624, ASTM D4541, ISO 2409, ASTM D3359, ISO 1518, 1519, 1520), le plan de points de mesure et intégrons les appareils dans les flux QS, archives photo/rapports et processus d’audit. Résultat : des essais normatifs, traçables et auditables.

Avantages en un coup d’œil

  • Conforme aux normes – ISO 4624/2409 & ASTM D4541/D3359, étalonnage traçable
  • Pratique – chantier & laboratoire, dollies/adhésifs adaptés
  • Documentation numérique – photos, modes de rupture, étiquettes/QR, PDF/CSV & traçabilité
  • Décisions fiables – statistiques, contrôles de limites & résultats reproductibles

Principaux fabricants – adhérence

  • Elcometer – Appareils Pull-Off (ex. 510/506), dollies, quadrillage & rapports.
  • DeFelsko – PosiTest AT Pull-Off, accessoires & documentation app/cloud.
  • BYK-Gardner – Outils de quadrillage & accessoires d’évaluation.
  • TQC Sheen – Quadrillage, rayure/tracé, flexion/emboutissage & références.
  • Rhopoint – Instruments & outils d’évaluation visuelle.
  • KSJ – Instruments d’inspection portables.
  • Neurtek – Adhésifs, accessoires & matériel de laboratoire.
  • Helmut Fischer – Métrologie de précision & standards de référence.
  • Mahr – Technique de précision/étalonnage pour QS/labos.
  • Rubert – Standards pour évaluation de surfaces.
  • 3M – Rubans, étiquettes & EPI pour essais.
  • Testo – Climat/ΔT pour conditions de test stables.
  • PCE Instruments – Métrologie environnementale & enregistreurs.
  • Extech – Instruments de terrain/électriques.
  • Rotronic – Humidité/température & enregistreurs.
  • OMEGA – Capteurs, sondes & acquisition de données.
  • Phoenix Instrument – Appareils de laboratoire/test.
  • Grant – Enregistreurs de température/données & contrôle de stabilité.
  • SIS Verlag – Normes/guides & supports de formation.
  • SATA – Accessoires autour de l’air comprimé.
  • beschicht. – Modèles QS, kits d’étiquettes/QR & sets personnalisés.

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Questions fréquentes sur l’adhérence

Quelles méthodes et normes s’appliquent aux essais d’adhérence ?

Les méthodes principales sont Pull-Off selon ISO 4624 et ASTM D4541 avec dollies de traction, ainsi que quadrillage selon ISO 2409 et ASTM D3359. Des essais complémentaires incluent rayure/tracé (ISO 1518), flexion (ISO 1519) et emboutissage (ISO 1520).

Comment choisir correctement l’appareil, le dolly et l’adhésif pour le Pull-Off ?

Le choix dépend du substrat (acier, métal non ferreux, béton), du système/épaisseur du revêtement, de l’adhérence attendue, du diamètre/matériau du dolly, de l’adhésif & durcissement, de l’environnement (ΔT/humidité) ainsi que de la vitesse de charge et de la classification de rupture selon ISO 4624/ASTM D4541. L’étalonnage traçable est essentiel.

Comment garantir précision et documentation conforme aux audits ?

Par une préparation correcte du support, un collage/durcissement correct du dolly, une vitesse de charge constante, des plans de points de mesure, des répétitions, des statistiques (moyenne, écart-type, limites) et une documentation complète avec photos/images, étiquettes/QR, numéro de série/utilisateur/date ainsi que l’export PDF/CSV.

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