Mesure de la résistance de la peinture

Mesure de la résistance des peintures

La mesure de la résistance des peintures regroupe des méthodes d’essai pour déterminer la résistance mécanique et chimique des revêtements. Cela inclut les essais aux solvants et produits chimiques selon ISO 2812 et ASTM D4752 (essai MEK), les essais d’abrasion selon ISO 7784 et ASTM D4060 (Taber) ainsi que les essais de rayure, de dureté et de choc selon ISO 1518, ISO 15184, ISO 1522, ISO 6272 et ISO 1519/1520 (flexion/cupping). S’y ajoutent des milieux normalisés, des éprouvettes, des certificats d’étalonnage, des fonctions statistiques et de rapport.

Domaines d’application & avantages

Ces méthodes sont utilisées dans l’industrie des revêtements, pour la peinture automobile/OEM, dans la construction de machines et d’installations, dans la technologie des surfaces décoratives, en maintenance ainsi qu’en laboratoire et assurance qualité. Une mesure précise de la résistance des peintures permet de démontrer la durabilité, réduit les réclamations et soutient les processus de validation – du laboratoire jusqu’à la production en série.

Tâches de mesure & configuration des kits

La mesure de la résistance des peintures combine des méthodes d’essai chimiques, mécaniques et physiques afin d’évaluer objectivement la durabilité et la qualité des revêtements. Les champs d’application suivants couvrent l’ensemble des méthodes d’essai pertinentes selon les normes ISO et ASTM :

Résistance chimique (ISO 2812 / ASTM D4752) : On vérifie ici la résistance du revêtement aux solvants ou aux produits chimiques. Le liquide d’essai, la température et le temps d’exposition (ou le nombre de cycles MEK) sont définis, puis la surface est évaluée en termes de perte de brillance, de variation de couleur ou de modification de structure.

Résistance à l’abrasion (ISO 7784 / ASTM D4060 – essai Taber) : Cet essai simule l’usure mécanique. Selon le matériau, on définit les roues Taber appropriées, la charge d’essai et le nombre de cycles. L’évaluation se fait via la perte de masse ou une inspection visuelle de la surface.

Essais de dureté & de rayure : Ils servent à évaluer la dureté superficielle et la résistance aux rayures du film de peinture. Ils comprennent l’essai de rayure/traçage selon ISO 1518, l’essai de dureté au crayon selon ISO 15184 et l’essai de dureté au pendule selon ISO 1522.

Essais mécaniques : Pour évaluer l’élasticité et la résistance au choc, on réalise des essais selon ISO 6272 (essai de choc) ainsi que selon ISO 1519 et ISO 1520 (flexion et cupping). Ces méthodes montrent dans quelle mesure le revêtement reste flexible et résistant lors de la déformation.

Documentation & évaluation : Tous les résultats sont enregistrés par documentation photographique et clairement attribués grâce à des étiquettes/codes QR. Les données peuvent être exportées sous forme de rapports PDF/CSV et documentées de manière traçable via une gestion des numéros de série et des utilisateurs. Un contrôle des valeurs limites permet un déblocage ou un blocage rapide des lots testés.

Gamme de produits & intégration

L’assortiment comprend des kits d’essai MEK/produits chimiques, des abrasimètres Taber avec disques et poids, des appareils de rayure et de dureté (crayon/pendule), des appareils de choc, des appareils de flexion et de cupping, des enceintes de vieillissement climatique et de corrosion ainsi que des matériaux de référence et des éprouvettes/étalons. Des applications et solutions cloud avec interfaces pour les protocoles QA numériques sont également disponibles. Nous définissons l’étendue des essais, les références normatives (ISO 2812, ISO 1518, ISO 15184, ISO 1522, ISO 6272, ASTM D4752, ASTM D4060) et le plan des points de mesure et intégrons les appareils dans les workflows QA, l’archivage des rapports et les processus d’audit. Résultat : essais de résistance traçables avec documentation vérifiable et conformité aux normes.

Avantages en un coup d’œil

• Conforme aux normes – ISO 2812/7784/1518/15184/1522/6272 & ASTM D4752/D4060
• Proche de la pratique – Milieux, charge & cycles définis en fonction de l’application
• Documentation numérique – Étiquettes/QR, statistiques, PDF/CSV & traçabilité
• Reproductible – Éprouvettes, références & étalonnage traçable

Principaux fabricants – Résistance des peintures

• DeFelsko – Instruments de mesure de l’épaisseur de revêtement, de l’adhérence, du profil de surface et de la résistance du revêtement.
• BYK-Gardner – Appareils de dureté, rayure, abrasion & essais chimiques.
• TQC Sheen – Kits MEK/chimiques, abrasion Taber, dureté crayon/pendule.
• Elcometer – Appareils d’essais mécaniques & reporting.
• Erichsen – Cupping (ISO 1520), flexion/choc & accessoires.
• Taber Industries – Abrasimètres & disques/charges.
• Q-Lab – Vieillissement climatique (ISO 16474) & corrosion (ISO 9227) – complémentaire.
• Atlas – Vieillissement UV/climatique – complémentaire.
• Rhopoint – Moyens de contrôle & évaluation visuelle.
• Neurtek – Accessoires de laboratoire & matériaux de référence.
• PCE Instruments – Appareils de mesure & enregistreurs.
• Testo – Mesure du climat/ΔT pour des conditions stables.
• Rotronic – Surveillance du climat/de l’humidité.
• Extech – Appareils de mesure de terrain/électriques.
• OMEGA – Capteurs, sondes & acquisition de données.
• Phoenix Instrument – Technologie de laboratoire/d’essai.
• Grant – Enregistreurs de température/données.
• KSJ – Appareils d’inspection portables.
• 3M – Disques d’abrasion, adhésifs & EPI.
• SIS Verlag – Normes/guides & formations.
• SATA – Accessoires pour l’air comprimé.
• beschicht. – Modèles QA, kits d’étiquettes/QR & sets spécifiques clients.

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