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Des appareils de mesure et moyens de contrôle précis sont la base d’une qualité traçable dans le revêtement par poudre et le domaine de la peinture liquide. Ils rendent les résultats visibles et les process vérifiables. Le portefeuille inclut des jauges d’épaisseur de couche (par induction magnétique ou courants de Foucault), des systèmes de profilage de four et d’enregistrement de température, des appareils de mesure de brillance et de couleur, des moyens de contrôle pour la mise à la terre et la conductivité, ainsi que des appareils de mesure du climat et du point de rosée. L’offre est complétée par des équipements pour les tests d’adhérence et la mesure de rugosité – adaptés au substrat, à la géométrie des pièces et aux exigences normatives.
Les moyens de mesure et de contrôle sont utilisés à la réception des marchandises, en production, dans l’assurance qualité et lors des processus d’audit. Ils garantissent des épaisseurs de couche reproductibles, vérifient le durcissement des revêtements, documentent les écarts de brillance et de couleur et surveillent le climat, le point de rosée et la mise à la terre. L’utilisation ciblée des bons appareils de mesure permet d’augmenter le taux de première passe, de réduire les retouches et de simplifier considérablement la traçabilité lors des audits et dans les systèmes de qualité.
Mesure de l’épaisseur de couche : sélection du type de sonde approprié pour les substrats FE/NFE, les zones de bord ou les surfaces internes. L’utilisation de films de calibration et de plaques zéro assure des valeurs de mesure reproductibles et traçables.
Profilage de four : utilisation d’enregistreurs de température avec un nombre de voies adapté et une plage de température conforme aux spécifications du revêtement. L’évaluation de la fenêtre de durcissement permet de contrôler et d’optimiser le process de cuisson.
Mesure de brillance & couleur : réalisation selon les normes ISO/ASTM avec une géométrie de mesure définie (p. ex. 60°). Les valeurs de brillance et les écarts ΔE* sont enregistrés pour évaluer la constance de la couleur et la qualité de surface.
Mesure du climat & point de rosée : contrôle de la température de l’air, de l’humidité relative et de la température de surface pour déterminer la valeur ΔT. Les résultats servent à valider les conditions d’application et à garantir l’adhérence des revêtements.
Contrôle de sécurité : mesure de la résistance de mise à la terre et de la conductivité avec une valeur cible de < 1 MΩ. Ces contrôles garantissent des conditions de process sûres et le respect documenté des exigences en matière de sécurité au travail.
L’assortiment comprend des appareils portatifs et de table pour la mesure de l’épaisseur de couche, de la brillance, de la couleur, de la rugosité et de l’adhérence, des enregistreurs de température pour le profilage de four, des appareils de mesure du climat et du point de rosée ainsi que des testeurs de résistance et de mise à la terre. À cela s’ajoutent des accessoires de calibration et des solutions logicielles pour l’analyse des données et l’archivage des rapports. Tous les appareils sont sélectionnés en fonction du domaine d’application, de la référence normative et des exigences d’interface, puis intégrés entièrement dans les workflows qualité existants et les systèmes de documentation digitale.
Directement vers la technologie de mesure – ou vers conseil, sélection d’appareils & calibration.
Beschichtpunkt renforce sa présence sur le marché de la technologie de revêtement industriel. Découvrez comment de nouvelles structures commerciales et des partenariats améliorent encore le conseil et l’accompagnement des clients.
En savoir plusDes surfaces propres sont la base de revêtements de haute qualité. Découvrez les méthodes d’essai et les normes qui sont déterminantes pour le contrôle de la propreté de surface.
En savoir plusLa température, l’humidité de l’air et le point de rosée sont déterminants pour les résultats de revêtement. Découvrez comment les appareils de mesure du climat d’Elcometer contribuent au contrôle qualité et à la sécurité de process.
En savoir plusLes domaines centraux sont la mesure de l’épaisseur de couche (induction magnétique/courants de Foucault), le profilage de four ou l’enregistrement de température pour le contrôle du durcissement, la mesure de brillance et de couleur, le contrôle de la conductivité et de la mise à la terre, la mesure du climat et du point de rosée, l’adhérence (quadrillage/pull-off) ainsi que la mesure de rugosité. Ils garantissent une qualité reproductible et une documentation conforme aux normes.
Le choix dépend du substrat (FE/NFE), de la géométrie de la pièce et de la plage de mesure, de la précision requise et de la norme (p. ex. ISO 2178/2360, ASTM D7091, ISO 2813), de l’état de surface (rugueux/lisse), des conditions de température et de process ainsi que du besoin en enregistrement de données et en interfaces. Des sondes/p pointes d’essai adaptées, des films de calibration/plaques zéro et des certificats de calibration réguliers sont importants.
Un plan de points de mesure avec des intervalles de contrôle, une calibration traçable, une analyse SPC, un profilage de four selon les spécifications du revêtement, un contrôle documenté du climat et du point de rosée, des mesures de mise à la terre/résistance (< 1 MΩ) ainsi que des opérateurs formés et des protocoles numériques améliorent la stabilité, la capacité d’audit et le taux de première passe.
Nous vous accompagnons pour la sélection des appareils, la calibration, la planification des mesures et la documentation pour les audits – de l’épaisseur de couche et du profilage de four à la brillance/couleur jusqu’au climat & mise à la terre. Pour une qualité constante, des preuves d’audit solides et un taux de première passe élevé.
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