Buses & ensembles de buses
Avec des buses, chapeaux d’air et aiguilles précis, vous obtenez des motifs de pulvérisation reproductibles,
des épaisseurs de couche optimales et des débits économiques. Notre gamme comprend des ensembles complets (chapeau d’air/buse/aiguille) pour
HVLP, LVLP et pistolets conventionnels ainsi que des buses de produit pour
airless/airmix, y compris des variantes en métal dur/céramique. Nous conseillons sur la viscosité, la taille de buse,
les fenêtres de pression, le motif de pulvérisation et l’usure – de l’apprêt au vernis transparent.
Applications & bénéfices
Que ce soit dans l’automobile, l’industrie, les plastiques, le bois ou la carrosserie & peinture, des buses correctement ajustées
garantissent une atomisation fine, des bords nets et un overspray réduit. Des
tailles et chapeaux d’air adaptés réduisent les temps de cycle, diminuent les retouches et stabilisent la
qualité de couche même avec des produits changeants.
Tâches & configuration des ensembles
Nous configurons des ensembles de buses pour chaque fenêtre produit (apprêt, base/couche de finition, vernis), définissons les
plages de pression et sélectionnons le jet rond/plat selon la géométrie de la pièce.
Les buses en métal dur/céramique augmentent la durée de vie avec des produits abrasifs.
Des stocks minimum définis, des kits de service et des alternatives approuvées stabilisent l’approvisionnement ; toutes
les validations et lots sont documentés via export PDF/CSV et étiquettes QR.
Gammes de produits & intégration
Le programme comprend des chapeaux d’air, des buses et des aiguilles sous forme
d’ensembles ou de composants individuels, des buses de produit pour airless/airmix ainsi que des pièces d’usure et
des accessoires de nettoyage. Tous les composants sont conçus pour assurer compatibilité, durée de vie et
motifs de pulvérisation reproductibles.
Pour des postes de travail complets, nous définissons des ensembles de buses avec des tailles, chapeaux d’air et fenêtres de pression coordonnés.
Nous regroupons les nomenclatures, définissons des stocks minimum et intégrons l’approvisionnement dans
des workflows qualité et des processus d’audit, afin de garantir des process stables et une documentation fiable tout au long de la chaîne de valeur.
Avantages en un coup d’œil
- Motifs de pulvérisation propres – tailles de buses & chapeaux d’air adaptés à chaque produit.
- Traitement rapide – débit optimisé et moins de retouches.
- Longue durée de vie – métal dur/céramique pour produits abrasifs ou à haute viscosité.
- Traçabilité – validations, lots & fenêtres de pression en PDF/CSV et étiquetés via QR.
Principaux fabricants – accessoires & pièces de rechange
- SATA – chapeaux d’air, buses/aiguilles & ensembles de buses.
- DeVilbiss – systèmes de buses pour pistolets professionnels.
- Binks – buses & périphérie dans le circuit produit.
- Ransburg – solutions de buses pour l’électrostatique.
- Graco – buses airless/airmix & protections de buse.
- Wagner – buses airless/airspray pour grandes surfaces & travaux de détail.
- WIWA – buses de produit haute pression & accessoires.
- Gema – buses pour procédés poudre.
- Anest Iwata – ensembles de buses & aiguilles pour pistolets.
- HOSCO – composants de précision dans le circuit produit.
- beschicht. – ensembles & étiquettes QR pour la documentation des buses.
Accéder directement aux buses –
ou à la conseil & configuration.
Questions fréquentes sur les buses
Quels composants de buses font partie du programme standard ?
Le programme comprend des chapeaux d’air, des buses et des aiguilles, des ensembles de buses complets
(HVLP/LVLP/conventionnel), des buses de produit pour airless/airmix ainsi que des variantes en métal dur et
en céramique. Différentes tailles pour apprêts, bases/couches de finition, vernis transparents et
produits à haute viscosité.
Comment choisir la bonne taille de buse et le bon motif de pulvérisation ?
Adaptez la taille de la buse à la viscosité, à l’épaisseur de couche souhaitée et au débit.
Adaptez le chapeau d’air et la fenêtre de pression au produit et choisissez un jet rond ou
plat selon la géométrie de la pièce. Pour les produits abrasifs ou très résistants, utilisez des variantes en métal dur/céramique
pour une durée de vie prolongée.
Comment documenter les validations et les remplacements dus à l’usure ?
Enregistrez la taille de buse, le type de chapeau d’air, l’homologation produit, la fenêtre de pression et les
intervalles de remplacement par poste de travail. Les preuves sont exportées en PDF/CSV ; des étiquettes/codes QR
facilitent l’attribution rapide et une documentation conforme aux audits.
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Nous fournissons des chapeaux d’air, des buses, des aiguilles et des ensembles de buses – avec conseil
sur la viscosité, la taille de buse, la pression de pulvérisation, le motif de pulvérisation et la durée de vie.
De l’analyse des besoins à la documentation prête pour l’audit, vous obtenez tout d’une seule source.
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