Instalacja destylacyjna DIstatic D120 Ax – recykling rozpuszczalników

Instalacja destylacyjna Tieser do rozpuszczalników, seria DIstatic, typ D 120 AX
Instalacja destylacyjna do rozpuszczalników firmy Tieser z chłodnicą ze stali nierdzewnej (INOX). Instalacje destylacyjne z serii DIstatic są dostępne z pojemnością użytkową wynoszącą 12, 25, 60 i 120 litrów. Nadają się one do odzyskiwania i ponownego wykorzystania zanieczyszczonych rozpuszczalników pochodzących z procesów czyszczenia i odtłuszczania.

Opis procesu:
Wykorzystując prostą destylację, zanieczyszczenia (takie jak np. żywice, polimery, pigmenty, lakiery, oleje itp.) są oddzielane od pierwotnego rozpuszczalnika. Zagotowanie zanieczyszczonego rozpuszczalnika odbywa się w kotle ze stali nierdzewnej (Inox AISI 304).

Równomierne ogrzewanie zapewnia płaszcz grzewczy z olejem termoprzewodzącym, podgrzewany przez jeden lub kilka prętów grzejnych. Powstałe opary rozpuszczalnika są kierowane do skraplacza chłodzonego powietrzem lub wodą.

Skroplony w ten sposób rozpuszczalnik jest bezpośrednio zbierany do zbiornika w celu późniejszego ponownego wykorzystania. W przypadku zanieczyszczeń płynnych pozostałości są usuwane poprzez proste przechylanie kotła. W przypadku zanieczyszczeń stałych stosuje się worek foliowy odporny na wysoką temperaturę i rozpuszczalniki. Właściwości rozpuszczalnika nie ulegają zmianie w wyniku destylacji, dzięki czemu proces ten można powtarzać dowolną liczbę razy. Wszystkie urządzenia mogą być wyposażone w grupę próżniową.

Taki sposób działania ma zastosowanie w przypadku rozpuszczalników o bardzo wysokich temperaturach wrzenia lub rozpuszczalników łatwopalnych, których temperatura wrzenia i samozapłonu są zbliżone. Podciśnienie można wytwarzać, w zależności od potrzeb, pneumatycznie lub elektrycznie.

Najważniejsze informacje:

• Wersja przeciwwybuchowa, certyfikat ATEX.
• Do recyklingu rozpuszczalników palnych i niepalnych.
• Pojemność: 120 litrów.
• Całkowita pojemność kotła: 210 litrów.
• Średnica wewnętrzna kotła: 500 mm.
• Czas trwania procesu: 4,00–5,30 godziny.
• Temperatura robocza: 50–180 °C
• Praca: przy ciśnieniu atmosferycznym Napięcie: 400 V – 50 Hz
• Zasilanie: jednofazowe + uziemienie
• Moc zainstalowana: 7000 W
• Ochrona elektryczna: II2G IIA T3 do T2
• Skroplacz pary: chłodzony powietrzem, ze stali nierdzewnej (na zamówienie chłodzony). Wersja „Wx” z wodą w obiegu otwartym)
• Wymiary: 130 x 91 x 200 cm (wysokość)
• Masa: 402 kg
• Lista opakowań do transportu: karton na palecie 175 x 135 x 217 cm (wys.) – 453 kg