Porada +49 7545 933 9945

  Darmowa wysyłka DE od 250 €

  14 dni bezpłatnej wymiany

  Wiodąca na rynku gwarancja najlepszej ceny

13.02.2026

wiwa_inject_hd_3

WIWA INJECT HD 3: Praktyczny Przewodnik po Iniekcji i Uszczelnianiu (Żywice 1K)

Praktyczny przewodnik

WIWA INJECT HD 3: Bezpieczna iniekcja i uszczelnianie w praktyce

WIWA INJECT HD 3 to kompaktowe, pneumatyczne urządzenie 1K do iniekcji i uszczelniania niskolepkich żywic epoksydowych lub poliuretanowych. Ten przewodnik pomoże Ci prawidłowo skonfigurować urządzenie, optymalnie je ustawić (jako wartości orientacyjne), szybko rozwiązywać typowe błędy i zapewnić niezawodną eksploatację systemu w dłuższej perspektywie.

Urządzenie iniekcyjne WIWA INJECT HD 3

Zdjęcie produktu: WIWA INJECT HD 3

KPI
33:1
Przełożenie ciśnień (HD 3)
KPI
27 cm³
Wydajność na cykl (HD 3)
KPI
264 bar
Max. ciśnienie robocze (HD 3)

Przegląd produktów: Seria WIWA INJECT HD (Klasyfikacja)

Seria HD obejmuje różne urządzenia 1K. W modelach HD 1–3 zastosowano pneumatyczną pompę tłokową PROFIT, kładąc nacisk na mobilność, niską pulsację i konstrukcję łatwą w konserwacji. HD 3 to kompaktowa opcja o wyższej wydajności w porównaniu do HD 1/2.

Model Wydajność / Cykl Przełożenie Max. wlot powietrza Max. ciśnienie robocze Zbiornik materiału
HD 1 14 cm³ 33:1 8 bar 264 bar 1,5 l
HD 2 14 cm³ 33:1 8 bar 264 bar 6 l
HD 3 27 cm³ 33:1 8 bar 264 bar 1,5 l
HD 4/5 43–72 cm³ 30–32:1 8 bar 240–256 bar DAS / 6 l / ASL (zależnie od wersji)

Uwaga: Wartości zestawione na podstawie broszury WIWA Injection/Building-Protection.

Porada praktyczna (Szybka i skuteczna) Wykorzystaj zaletę pneumatycznej pompy tłokowej: gdy punkt iniekcyjny jest pełny, proces pompowania "wycisza się". Zawsze zaczynaj od najniższego możliwego dopływu powietrza i zwiększaj moc tylko tyle, ile potrzeba, aż żywica zacznie płynnie wypływać; dzięki temu zachowasz kontrolę nad postępem, czasem reakcji i zużyciem materiału. Maksymalne ciśnienie wlotowe powietrza wynosi 8 bar.

Zalecane ustawienia podstawowe (Wartości orientacyjne)

Choć ustawienia zależą od specyfiki budowy, limity techniczne są jasne. Poniższe punkty to wartości orientacyjne (zależne od materiału, temperatury i konstrukcji):

  • Zasilanie powietrzem: Precyzyjne dozowanie ciśnienia przez regulator sprężonego powietrza – nigdy nie przekraczaj 8 bar na wlocie.
  • Wzrost ciśnienia: Ciśnienie iniekcji jest regulowane bezstopniowo; zwiększaj je etapami, aż materiał zacznie czysto płynąć.
  • Materiał/Żywica: Typowe materiały to niskolepkie żywice epoksydowe lub PU.
  • Bezpieczeństwo: Używaj zaworu bezpieczeństwa i monitoruj krzywe ciśnienia.
  • Wąż i złącze: Wąż wysokociśnieniowy (std. 7,5 m) i lancę iniekcyjną ze sprzęgłem 4-szczękowym należy montować czysto i bez naprężeń.

Profesjonalny przebieg pracy: 6 kroków od montażu do zakończenia

  1. Przygotowanie: Wybór odpowiedniej metody (np. iniekcja szczelin, wypełnianie pustek, wtórna bariera pozioma).
  2. Montaż urządzenia: Montaż regulatora, zaworu bezpieczeństwa, węża i lancy; sprawdzenie szczelności złączy.
  3. Przygotowanie materiału: Przygotowanie żywicy zgodnie z wytycznymi producenta (temp./czas obróbki), wlanie do zbiornika.
  4. Uruchomienie: Start przy niskim ciśnieniu powietrza, stabilizacja przepływu, a następnie podłączenie do pakera (system 4-szczękowy).
  5. Iniekcja / Uszczelnianie: Stopniowe zwiększanie ciśnienia. Wolny ruch tłoka pomaga "odczytać" proces.
  6. Redukcja ciśnienia i koniec: Zakończenie iniekcji, odpowietrzenie systemu, odłączenie sprzęgła. Natychmiastowe czyszczenie/konserwacja.

Rozwiązywanie problemów: 4 typowe usterki

1) Brak lub niewystarczający przepływ materiału
  • Sprawdź powietrze: regulator ustawiony poprawnie, szczelne złącza, stabilne zasilanie.
  • Sprawdź materiał: poziom w zbiorniku, drożność ssania, brak zapowietrzenia.
  • Sprawdź połączenie: sprzęgło 4-szczękowe zablokowane, wąż niezałamany.
2) Ciśnienie rośnie szybko, iniekcja "zablokowana"
  • Powoli zredukuj ciśnienie i zacznij od nowa (regulacja bezstopniowa).
  • Sprawdź paker/otwór: osadzenie, drożność, możliwe zatkanie punktu iniekcji.
  • Sprawdź materiał: czas obróbki/temperatura.
3) Wyciek na złączu, wężu lub lancy
  • Natychmiast zredukuj ciśnienie i uszczelnij lub podłącz ponownie.
  • Sprawdź powierzchnie uszczelniające i uszczelki, wyczyść brudne złącza.
4) Żywica twardnieje / Trudne czyszczenie
  • Optymalizuj czas: przygotowuj tylko potrzebną ilość materiału.
  • Niezwłocznie po pracy przepłucz urządzenie odpowiednim rozpuszczalnikiem.

Konserwacja (5 punktów dla długiej żywotności)

  • Smarowanie: Zamknięta komora smarowania chroni uszczelki i tłoczysko.
  • Uszczelki: Monitoruj szczelność i wymieniaj części zużywalne z wyprzedzeniem.
  • Czystość kanałów: Czyść po każdym użyciu, aby uniknąć osadów.
  • Powietrze: Używaj czystego, suchego powietrza dla stabilnej regulacji.
  • Obsługa: Transportuj urządzenie stabilnie i chroń węże przed załamaniami.

FAQ – Najczęstsze pytania o WIWA INJECT HD 3

Do jakich materiałów nadaje się HD 3?
Do niskolepkich żywic epoksydowych lub PU (systemy 1K). Zależnie od procesu, również do wolno reagujących materiałów 2K.
Jak ustawić "prawidłowe" ciśnienie?
Zacznij od najniższego poziomu i zwiększaj tylko do momentu uzyskania stałego przepływu. Limit: 8 bar na wlocie powietrza.
Co wchodzi w skład podstawowy?
Pompa wysokociśnieniowa, regulator, zawór bezpieczeństwa, wąż, lanca ze sprzęgłem, instrukcja i środek konserwujący.
Dlaczego napęd pneumatyczny, a nie elektryczny?
Umożliwia lepsze "wyczucie" procesu dzięki wolnej pracy tłoka i automatyczne zatrzymanie po wypełnieniu punktu. Brak nagrzewania silnika wpływającego na żywicę.

Wyposaż się teraz

Przy regularnym użytkowaniu warto postawić na kompletny sprzęt i oryginalne części. Znajdziesz je w naszym sklepie:

Podsumowanie

WIWA INJECT HD 3 to solidne i kompaktowe rozwiązanie do iniekcji żywic 1K. Dzięki precyzyjnej kontroli ciśnienia i odpowiednim akcesoriom osiągniesz powtarzalne wyniki i zminimalizujesz przestoje na budowie.