Prawidłowe ustawienie Sagola 3600 XPT: Ciśnienie, odległość i proces pracy dla idealnego wykończenia
Jeśli efekt natrysku nie jest optymalny, prawie nigdy nie wynika to z „braku mocy”, lecz z kombinacji dyszy powietrznej, ciśnienia roboczego, ilości materiału i odległości natrysku. W tym przewodniku znajdziesz praktyczne wartości referencyjne (oparte na instrukcji i danych producenta) oraz profesjonalny schemat pracy – aby lakier lśnił, baza układała się równomiernie, a odkurz lakierniczy był zminimalizowany.
Przegląd produktu: Warianty, zastosowanie i wartości orientacyjne
Model 3600 XPT wykorzystuje dedykowane dysze powietrzne XPT dla różnych materiałów (CLEAR/BASE/HVLP). Cel: zoptymalizowane rozpylenie i kontrolowany strumień. Poniższe wartości są orientacyjne i zależą od materiału, temperatury, lepkości i konfiguracji.
| Wariant | Typowe zastosowanie | Ciśnienie robocze (Ref.) | Odległość natrysku (Ref.) | Zużycie powietrza (Ref.) |
|---|---|---|---|---|
| XPT CLEAR | Lakier bezbarwny / Wykończenia premium | ok. 2,0 bar w zalecanym zakresie 1,4–2,2 bar | EPA: 15–20 cm | ok. 285 L/min |
| XPT BASE | Baza / Kontrolowana, równomierna aplikacja | ok. 2,0 bar w zalecanym zakresie 1,4–2,2 bar | EPA: 15–20 cm | ok. 285 L/min |
| XPT HVLP | Konfiguracja HVLP (wydajność transferu, mniej odkurzu) | 1,8 bar (wartość HVLP; nie zwiększać nadmiernie) | HVLP: 12–15 cm | ok. 360 L/min |
Uwaga: Maksymalne ciśnienie wejściowe wynosi 4 bar. Dla 3600 XPT opisane są zestawy dysz materiałowych Ø 1.20 / 1.30 / 1.40. (Dane z instrukcji)
Tak prezentuje się Sagola 3600 XPT
3600 XPT jest przeznaczony do rzadkich materiałów powłokowych (np. lakierów) i pracuje z dwustopniowym spustem: najpierw powietrze, potem materiał – idealne dla czystego rozpoczęcia natrysku.
Złota zasada profesjonalisty: najpierw ustabilizuj strumień (ciśnienie + szerokość), a dopiero potem dostosuj ilość materiału – nigdy odwrotnie.
3 kluczowe wskaźniki (KPI), które natychmiast poprawią Twoją aplikację
Kup bezpośrednio (3 faworytów)
Wybierz wariant pasujący do Twojego materiału (Bezbarwny/Baza/HVLP) – a następnie ustaw ciśnienie i odległość.
Zalecane ustawienia podstawowe (Dane z instrukcji)
- Ogólny zakres roboczy: 1,4–2,2 bar
- Wartość HVLP: 1,8 bar
- Maks. ciśnienie wejściowe: 4 bar (nie przekraczać)
- EPA: 15–20 cm
- HVLP: 12–15 cm
- Im bliżej, tym „mokrzejsza” aplikacja – pracuj z wyczuciem
- Na początku otwórz całkowicie regulację strumienia i iglicę materiału (bez demontażu), a następnie skoryguj ustawienia na kartonie testowym
- Cel: maksymalna wydajność i czysty wzór natrysku
Logika regulacji: Najpierw ustabilizuj ciśnienie + strumień, a potem ustaw ilość materiału tak, aby grubość warstwy była odpowiednia. Zbyt cienko = za wysokie ciśnienie powietrza; zbyt grubo/ziarniście = za duża ilość materiału.
Profesjonalny schemat pracy (5–7 kroków)
- Przygotowanie materiału: wymieszać zgodnie z instrukcją, przefiltrować, sprawdzić lepkość – zanieczyszczenia to najczęstsza przyczyna wad.
- Kontrola pistoletu: wszystkie części dokręcone, brak wycieków; sprawdzić szczególnie po czyszczeniu/konserwacji.
- Zapewnienie czystego powietrza: usunąć olej/silikon/cząsteczki za pomocą filtra; zapewnić odpowiednią objętość powietrza.
- Ustawienie podstawowe: ciśnienie docelowe (HVLP ok. 1,8 bar), strumień na maks, następnie dopasować do elementu.
- Próba natrysku: zachować odległość (EPA 15–20 cm / HVLP 12–15 cm), pistolet prowadzić prostopadle do powierzchni.
- Precyzyjna regulacja: jeśli efekt jest zbyt suchy → zmniejsz ciśnienie lub zwiększ ilość materiału/lepkość; jeśli zbyt mokry/ziarnisty → zmniejsz ilość materiału lub dostosuj dyszę.
- Utrzymanie stałych parametrów: stała prędkość i odległość – większość błędów wykończenia wynika z nierównomiernych ruchów, a nie z winy pistoletu.
Rozwiązywanie problemów: 4 typowe usterki i szybkie rozwiązania
- Dokręcić dyszę materiałową
- Wyczyścić gniazdo dyszy lub wymienić uszkodzone części
- Sprawdzić poziom materiału, odkręcić regulację iglicy
- Sprawdzić dopływ powietrza (za niskie ciśnienie lub brak)
- Materiał za gęsty → rozcieńczyć; wyczyścić kanały i dysze
- Uzupełnić materiał, poprawić filtrowanie (usunąć zanieczyszczenia)
- Dokręcić dyszę; sprawdzić pod kątem pęknięć i w razie potrzeby wymienić
- Sprawdzić/wymienić uszczelnienie iglicy, jeśli występuje nieszczelność
- Wyczyścić dyszę powietrzną; prawidłowo ustawić szerokość strumienia
- Zrównoważyć ciśnienie i ilość materiału; dostosować lepkość
- Ciała obce: wyczyścić/przefiltrować; wymienić zestaw dysza+iglica w przypadku uszkodzenia
Konserwacja: 5 punktów, dzięki którym pistolet będzie „jak nowy”
- Czyszczenie po każdym użyciu: opróżnić zbiornik, przepłukać odpowiednim rozpuszczalnikiem i psikać do czystości; przetrzeć z zewnątrz szmatką.
- Dbałość o dyszę powietrzną: w razie potrzeby namoczyć i przedmuchać sprężonym powietrzem; nie używać metalowych przedmiotów do czyszczenia otworów.
- Serwis filtra materiału: czyścić lub wymieniać – zapchany filtr pogarsza jakość aplikacji.
- Regularne kontrole: sprawdzać części zużywalne i stosować oryginalne części zamienne.
- Smarowanie po czyszczeniu: lekko nasmarować gwinty i miejsca tarcia (smarem bez silikonu) – szczególnie po myciu w myjkach mechanicznych.
Często zadawane pytania dot. Sagola 3600 XPT
1) Od jakiego ciśnienia najlepiej zacząć?
Zacznij w zalecanym zakresie 1,4–2,2 bar. Dla wersji HVLP punktem wyjścia jest 1,8 bar. Następnie skoryguj ustawienie podczas próby na kartonie.
2) Dlaczego efekt jest suchy, mimo że podaję „dużo materiału”?
Często ciśnienie powietrza jest za wysokie w stosunku do ilości materiału lub odległość od elementu jest zbyt duża. Zmniejsz ciśnienie i sprawdź lepkość.
3) Jakie rozmiary dysz są opisane dla 3600 XPT?
Instrukcja wymienia m.in. średnice Ø 1.20, 1.30 i 1.40. Wybór zależy od materiału i pożądanej grubości warstwy.
4) Czy filtrowanie jest naprawdę konieczne?
Tak – zanieczyszczenia szybko prowadzą do przerywania strumienia lub niedoskonałości wykończenia. Filtr to najtańsze ubezpieczenie dla idealnego efektu.
5) Czy pistolet można myć w myjce automatycznej?
Zasadniczo tak, ale pod warunkiem niepozostawiania go tam dłużej niż to konieczne i dokładnego wysuszenia wnętrza, aby uniknąć uszkodzeń.
Podsumowanie: Sagola 3600 XPT zapewnia najlepsze efekty, gdy traktuje się ją jako kompletny system: odpowiednia dysza XPT, ciśnienie w zakresie docelowym, stała odległość i czyste powietrze. Dzięki precyzyjnemu ustawieniu i regularnej konserwacji uzyskasz powtarzalne, doskonałe wykończenie na każdym lakierze.
