SATAminijet 4400 B: Kompaktowy profesjonalista do Spot Repair i precyzyjnych detali
Jak lakierować małe powierzchnie czysto, szybko i zgodnie z VOC z SATAminijet 4400 B (HVLP & RP) – wraz z wartościami referencyjnymi, workflow i rozwiązywaniem problemów.
Warianty i dane kluczowe
| Wariant | Zalecane ciśnienie wejściowe* | Zalecana odległość natrysku* | Zużycie powietrza (wartość) | Dostępne rozmiary dysz (wybór) |
|---|---|---|---|---|
| HVLP / HVLP SR | ok. 2,0 bar (Spot Repair: 0,5–2,0 bar*) | 12–15 cm* | ≈ 120 Nl/min | 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,1 / 0,8 SR / 1,0 SR / 1,2 SR / 1,4 SR |
| RP / RP SR | ok. 2,5 bar (Spot Repair: 0,5–2,0 bar*) | 12–19 cm* | ≈ 200 Nl/min | 0,5 / 1,4 / 1,6 / 0,8 SR / 1,0 SR / 1,2 SR / 1,3 / 0,3 SR / 1,3 SR |
*Wartości referencyjne z instrukcji obsługi; dostosować w zależności od materiału, gęstości i lepkości. Maks. ciśnienie wejściowe: 10 bar.
Zamów bezpośrednio
Zalecane ustawienia podstawowe (wartości referencyjne)
- Ciśnienie Spot Repair: 0,5–2,0 bar na wejściu (w zależności od materiału i dyszy).
- Odległość natrysku: HVLP: 12–15 cm, RP: 12–19 cm.
- Kształt strumienia: Strumień szeroki (ustawienie fabryczne) dla równomiernego pokrycia; okrągły tylko do punktowych aplikacji.
- Regulacja materiału: Na początku całkowicie otwarta; następnie dostosować przez wybór dyszy/technologii i precyzyjnie dopasować.
- Maksymalne ciśnienie: Nie przekraczać 10 bar.
Workflow: Spot Repair w 6 krokach
- Dobierz rozmiar dyszy i technologię (HVLP/RP, SR w razie potrzeby) do lepkości materiału.
- Ustaw ciśnienie wejściowe (dokładnie przy użyciu manometru). Uwzględnij regułę dla długości węża.
- Otwórz całkowicie przepływ materiału, wykonaj próbę i lekko skoryguj jeśli trzeba.
- Ustaw szeroki strumień; zachowaj odległość HVLP 12–15 cm / RP 12–19 cm.
- Pracuj cienkimi, równymi warstwami; strefy przejściowe rozmywaj „miękko” (wzór SR).
- Ostatnia warstwa zależnie od systemu; następnie natychmiast wyczyść pistolet zgodnie z instrukcją.
Rozwiązywanie problemów
- Skróć odległość natrysku (w ramach wartości referencyjnych).
- Nieznacznie zwiększ ciśnienie (w ramach wartości referencyjnych).
- Zwiększ minimalnie przepływ materiału; wypróbuj HVLP zamiast RP.
- Lekko zmniejsz ciśnienie lub nieznacznie zwiększ odległość.
- Trochę przymknij regulację przepływu.
- Pracuj cieńszymi warstwami / wydłuż czas schnięcia między warstwami.
- Zdemontuj i wyczyść dyszę; sprawdź powierzchnie uszczelniające.
- Sprawdź pierścień powietrzny i prawidłowo osadź; używaj tylko oryginalnych części.
- Przy zużyciu wymień cały zestaw dysz.
- Zdemontuj, wyczyść i nasmaruj tłok/sprężynę/mikrometr smarem SATA.
- Sprawdź śrubę blokującą.
Konserwacja i pielęgnacja
- Po każdym użyciu odłącz pistolet od sprężonego powietrza i dokładnie go wyczyść.
- Zdemontuj zestaw dysz (iglica, dysza materiałowa, dysza powietrzna), ostrożnie wyczyść; sprawdź obraz natrysku.
- Wyciągaj pierścień powietrzny tylko odpowiednim narzędziem i prawidłowo osadzaj.
- Regularnie sprawdzaj/nasmaruj samoregulujące uszczelnienia i mikrometr powietrzny.
- Używaj wyłącznie oryginalnych części zamiennych i zalecanych urządzeń myjących.
FAQ
Jaka dysza do baz/lakierów bezbarwnych?
Najczęściej 1,0–1,2 mm (HVLP/RP), do bardzo precyzyjnych prac 0,8–1,0 mm; do gęstszych materiałów raczej 1,3–1,6 mm (RP). Zawsze sprawdzaj kartę techniczną materiału.
Co daje dysza SR?
Szeroki i „miękki” rdzeń ułatwia cieniowanie – idealna do Spot Repair bez widocznych krawędzi.
Czy pistolet nadaje się do lakierów wodnych?
Tak, SATAminijet 4400 B jest przystosowana do wszystkich nowoczesnych systemów lakierniczych.
Czy pistolet nadaje się do lakierów wodnych?
Tak, SATAminijet 4400 B jest przystosowana do wszystkich nowoczesnych systemów lakierniczych.
Czy system kubków RPS pasuje?
Tak, dzięki QCC pistolet jest kompatybilny z kubkami wielofunkcyjnymi SATA RPS.
Jakie ciśnienie jest „właściwe”?
Zacznij od wartości referencyjnych (HVLP ~2,0 bar, RP ~2,5 bar) i optymalizuj na podstawie próbnego natrysku, przepływu materiału oraz wymagań powierzchni.
Konkluzja
SATAminijet 4400 B łączy precyzyjną obsługę z profesjonalnymi rezultatami na małych powierzchniach. Dzięki dyszom SR do niewidocznych przejść, kompatybilności z QCC/RPS i jasno określonym wartościom ciśnienia oraz odległości, zapewnia niezawodny Spot Repair na poziomie OEM.
