Niejednolita powłoka (Uneven Coating): Przyczyny i rozwiązania
Niejednolita warstwa w lakierowaniu proszkowym prowadzi do defektów wizualnych i funkcjonalnych. Częstymi przyczynami są zbyt gruba frakcja proszku, zanieczyszczenia lub nieodpowiednia temperatura elementu.
🚩 Przegląd przyczyn
- Zbyt gruba frakcja proszku: Grubsze cząstki ładują się słabiej, co skutkuje nieregularną przyczepnością. GEMA zaleca kontakt z producentem proszku.
- Zanieczyszczony system: Obcy proszek, brudne przewody lub pistolety powodują nierównomierne nakładanie. Różnych proszków nie należy mieszać.
- Nieprawidłowe ustawienia wyjściowe: Warstwa może być zbyt gruba lub zbyt cienka – objawia się to zmiennym przepływem proszku.
- Wilgotne lub przegrzane elementy: Wilgoć i wysoka temperatura pogarszają ładunek elektrostatyczny. Sprawdź suszenie i temperaturę elementów.
- Osady na dyszy: Resztki proszku („łzy”) zakłócają równomierny natrysk. Regularna konserwacja jest konieczna.
🛠️ Skuteczne działania
- Kontrola jakości proszku: Upewnij się, że frakcja jest równomierna. W przypadku odchyleń – skontaktuj się z dostawcą.
- Dokładne czyszczenie: Regularnie czyść przewody, sita i pistolety. Nigdy nie mieszaj różnych rodzajów proszków.
- Regulacja ustawień: Ustal przepływ proszku tak, aby uzyskać jednolitą warstwę. Optymalnie: 4–5 Nm³/h objętości powietrza.
- Kontrola temperatury i wilgotności: Przed aplikacją zadbaj o suche i schłodzone elementy.
- Konserwacja dyszy: Regularnie usuwaj osady – zwłaszcza przy tworzeniu się „łez”.
✅ Korzyści dla procesu
- Jednorodna warstwa bez defektów optycznych
- Niższe zużycie materiału dzięki zoptymalizowanemu przepływowi
- Stabilne i powtarzalne wyniki przy zachowaniu jakości procesu
🔗 Dalsze wskazówki techniczne
Dodatkowe informacje o niejednolitej powłoce, sterowaniu przepływem i czyszczeniu znajdziesz w dziale GEMA „Uneven coating” w sekcji Tips & Tricks.
