Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Cena bez KADŹ
Malowanie proszkowe – jak to działa
Malowanie proszkowe to proces powlekania, który zyskuje coraz większe znaczenie w przemyśle, przede wszystkim ze względu na swój potencjał ekonomiczny. Proces ten można przeprowadzić zarówno w sposób zautomatyzowany za pomocą urządzeń proszkowych, jak i ręcznie za pomocą ręcznego urządzenia proszkowego. Zasada działania jest prosta: proszek tworzywa sztucznego jest natryskiwany elektrostatycznie i przylega do obrabianego elementu.
Podczas następującego po tym ogrzewania przedmiotu do temperatury około 200°C proszek tworzywa sztucznego topi się i tworzy trwałą, dekoracyjną powłokę powierzchniową. Przykładowe zastosowania to grzejniki, urządzenia gospodarstwa domowego, obudowy maszyn i nogi stołów.
Farby proszkowe składają się ze spoiw, pigmentów barwiących i wypełniaczy. Klej zawiera składnik żywicy syntetycznej (np. żywicę akrylową, epoksydową, poliestrową lub poliuretanową) oraz utwardzacz, które reagują z elementem obrabianym dopiero w piecu. W ten sposób w systemie kleju powstaje elastyczna warstwa lakieru.
Mniej popularnym rodzajem powłoki jest spiekanie w warstwie fluidalnej. W tym procesie ogrzany element jest zanurzany w masie proszku tworzywa sztucznego, który topi się wraz z ciepłym elementem. Proces ten wykorzystuje głównie proszek termoplastyczny i umożliwia uzyskanie większej grubości powłoki, np. w przypadku mebli ogrodowych i koszy drucianych do pralek.
Zalety powłok proszkowych
- Wysoka odporność: Powierzchnie malowane proszkowo są bardzo odporne chemicznie i mechanicznie.
- Siła krycia: niewielkie nierówności podłoża są dobrze pokryte dzięki dużej grubości powłoki.
- Przyjazne dla środowiska: brak drogich, toksycznych, łatwopalnych lub wybuchowych rozpuszczalników; łatwa utylizacja i brak problemów z ściekami.
- Oszczędność kosztów: farby proszkowe są tańsze i można je przetwarzać niemal bez strat.
- Wydajność: w jednym cyklu roboczym można uzyskać grubość powłoki od 40 do 120 μm.
- Samoregulacja: proces elektrostatyczny jest samoregulujący, nadmiar proszku jest odrzucany.
- Jakość: Optymalne właściwości jakościowe osiągane są już w systemie jednowarstwowym.
- Mniejszy skurcz: mniejszy skurcz powłoki proszkowej podczas wypalania.
- Brak pozostałości rozpuszczalników: po wypalaniu nie pozostają żadne pozostałości rozpuszczalników.
- Efektywność energetyczna: Nie jest konieczne kosztowne podgrzewanie zasysanego powietrza w kabinie lakierniczej.
- Bezpieczeństwo: Nie są potrzebne oddzielne, zabezpieczone przed wybuchem i ogrzewane pomieszczenia do przechowywania lakierów.
- Brak rozwarstwiania: pigmenty nie unoszą się podczas tworzenia się powłoki.
- Podkład: nie jest konieczne stosowanie podkładu.
- Ochrona przed promieniowaniem UV: ochrona przed promieniowaniem UV nawet bez lakieru bezbarwnego.
- Automatyzacja: Łatwa automatyzacja procesu.
Chętnie doradzimy Państwu w przypadku planowania nowej instalacji proszkowej. W przypadku pytań dotyczących powlekania proszkowego zespół Gema pozostaje do Państwa dyspozycji.
O firmie Gema Switzerland GmbH
Gema Switzerland GmbH jest wiodącym światowym dostawcą w dziedzinie elektrostatycznego malowania proszkowego. Na całym świecie używanych jest ponad 3500 automatycznych instalacji z kabinami i ponad 250 000 pistoletów proszkowych firmy Gema. Szwajcarska firma oferuje rozwiązania od prostego ręcznego powlekania po w pełni zautomatyzowane powlekanie proszkowe, które spełniają wymagania i potrzeby klientów z różnych branż na całym świecie. Od 2012 roku Gema jest częścią międzynarodowej grupy Graco, wiodącego producenta systemów i komponentów do transportu cieczy.
