Porada +49 7546 3520019

  Darmowa wysyłka DE od 250 €

  14 dni bezpłatnej wymiany

  Wiodąca na rynku gwarancja najlepszej ceny

19.09.2025

SATA-5500

SATAjet X 5500 Przewodnik praktyczny: ustawienia, workflow, rozwiązywanie problemów

Przewodnik praktyczny

SATAjet X 5500: Przewodnik praktyczny dla idealnych powierzchni

Dzięki systemowi dysz X, SATAjet X 5500 wyznacza nowe standardy w efektywności, komforcie akustycznym i powtarzalności. Ten przewodnik zapewnia zwięzły przegląd wariantów, zalecanych ustawień bazowych (wartości odniesienia), klarownego workflow profesjonalnego oraz szybkiej pomocy przy typowych problemach — wraz z bezpośrednimi wezwaniami do zakupu.

SATAjet X 5500 – Przewodnik praktyczny

Przegląd produktu

Wariant Zastosowanie Zalety
HVLP Najwyższa wydajność transferu przy niskim ciśnieniu; bazy i lakiery bezbarwne Bardzo oszczędna materiałowo, mniejszy overspray, gładkie wykończenie
RP Wysoka prędkość pracy; wypełniacze/podkłady, bazy i lakiery bezbarwne Szybka aplikacja, stabilny wachlarz, wysoka wydajność powierzchniowa
System dysz X (I/O) Precyzyjne dopasowanie do materiału i techniki I = strumień bardziej zwarty i skupiony; O = strumień miększy i szerszy (wartości odniesienia)
Opcjonalnie: Digital Zintegrowany manometr Dokładna kontrola ciśnienia bezpośrednio na pistolecie
System dysz X
Spójne, powtarzalne wyniki z wzorami I i O
Dysza „whisper”
Wyraźnie cichsza praca z równym wzorem natrysku
Zgodność z RPS
Szybki system kubków, mniej czyszczenia
Wskazówka praktyczna: Dopasuj wzór (I lub O) do materiału i techniki: I dla precyzyjnych, nieco szybszych przejść; O dla delikatnego, bardzo jednorodnego nanoszenia — idealny przy lakierze bezbarwnym na większych powierzchniach. Zawsze testuj na panelu próbnym.

Zalecane ustawienia bazowe (wartości odniesienia)

Zawsze przestrzegaj TDS materiału i instrukcji pistoletu. Poniższe wartości to sprawdzone punkty startowe i mogą się różnić w zależności od farby, temperatury i techniki.

Ustawienie HVLP RP
Ciśnienie na wejściu ok. 2,0 bar ok. 2,0–2,5 bar
Zestawy dysz (X) 1,3–1,4 (I/O), w zależności od przepływu materiału 1,2–1,3 (I/O), szybsza aplikacja
Odległość natrysku ok. 12–17 cm ok. 15–20 cm
Regulacja powietrza / materiału Powietrze 1,5–2 obroty otwarte; materiał w pełni otwarty, doprecyzować Powietrze 1,5–2 obroty otwarte; materiał w pełni otwarty, doprecyzować
Uwaga: wartości odniesienia oparte na praktyce i dokumentach producenta; weryfikować na wejściu w zależności od systemu (cyfrowy/manometr).

Workflow profesjonalny (5–7 kroków)

  1. Przygotuj podłoże: oczyść, odtłuść, usuń kurz; w razie potrzeby dopasuj gradację.
  2. Wybierz zestaw dysz (I/O) i ustaw ciśnienie referencyjne; wykonaj próbę na panelu.
  3. Baza: równomierne, zachodzące pasy (ok. 70% pokrycia); zacznij od krawędzi.
  4. Odpoczynek/odparowanie wg TDS; technika mgły przy metalikach/perłach.
  5. Lakier bezbarwny: 1–2 pełne warstwy; utrzymuj stałą odległość/prędkość, unikaj zacieków.
  6. Kontrole pośrednie: wzór natrysku, „skórka pomarańczy”, wtrącenia kurzu; skoryguj ustawienia.
  7. Pozwól utwardzić; wykończenie: usuwanie wtrąceń, polerowanie jeśli przewidziano.

Rozwiązywanie problemów

Nieregularny wzór natrysku
  • Wyczyść dyszę/iglicę, sprawdź kanały powietrza; skontroluj filtr kubka.
  • Ustabilizuj ciśnienie wejściowe; sprawdź węże i złącza pod kątem nieszczelności.
  • Dostosuj lepkość (rozcieńcz wg TDS), w razie potrzeby zmień rozmiar dyszy.
„Skórka pomarańczy”
  • Spróbuj nieco większego przepływu materiału / nieco wyższego ciśnienia.
  • Nieznacznie skróć dystans, zmniejsz prędkość prowadzenia.
  • Wybierz odpowiedni wzór (O dla delikatniejszego nanoszenia).
Zacieki/„łzy”
  • Minimalnie zmniejsz ilość materiału; nieco zwiększ odległość.
  • Zwiększ prędkość prowadzenia; utrzymuj równy stopień nakładania pasów.
  • Przełącz na wzór I w razie potrzeby (bardziej skupiony).
Overspray/Zamglenie
  • Nieznacznie obniż ciśnienie; zoptymalizuj dystans.
  • Preferuj HVLP, gdy overspray jest krytyczny.
  • Zapewnij suche/czyste powietrze w kabinie; sprawdź wyciąg.

Konserwacja (krótko i skutecznie)

  • Płucz po każdym użyciu i czyść dyszę/iglicę.
  • Regularnie sprawdzaj/wymieniaj uszczelki i głowicę powietrzną.
  • Lekko smaruj gwinty i elementy ruchome (smar bezpieczny dla pistoletów).
  • Kontroluj filtry, złącza, węże (powietrze suche, bez oleju).
  • Przechowuj czysto i sucho; chroń głowicę przed uderzeniami.

FAQ dotyczące SATAjet X 5500

Jaka jest różnica między wzorami I i O?
I jest bardziej skupiony/zwarty; O odkłada materiał delikatniej i szerzej. Wybór zależy od materiału i oczekiwanego poziomowania.
Jaki rozmiar dyszy do lakieru bezbarwnego?
Często 1,2–1,3 (RP) lub 1,3–1,4 (HVLP) jako punkt wyjścia — zawsze testuj na panelu.
Czy wersja Digital jest konieczna?
Nieobowiązkowa, ale praktyczna: precyzyjny odczyt/ustawienie ciśnienia bezpośrednio na pistolecie.
Czy mogę lakierować farbami wodorozcieńczalnymi i rozpuszczalnikowymi?
Tak. Używaj odpowiednich zestawów dysz/ustawień materiału i czyść zgodnie z systemem.
Jak ograniczyć hałas?
Dzięki właściwie ustawionej dyszy „whisper”, suchym/czystym powietrzu i braku nieszczelności — spada poziom hałasu i turbulencje.

Wnioski

SATAjet X 5500 łączy powtarzalne wyniki, wysoki komfort i elastyczne dopasowanie dzięki systemowi dysz X. Dzięki powyższym wartościom odniesienia, krótkiej próbie na panelu i czystej technice uzyskasz konsekwentnie wysoką jakość wykończenia — efektywnie i niezawodnie.