Porada +49 7546 3520019

  Darmowa wysyłka DE od 250 €

  14 dni bezpłatnej wymiany

  Wiodąca na rynku gwarancja najlepszej ceny

22.09.2025

sata-x-5500-spray-gun-digital-768x768

SATAjet X 5500 Digital: wartości referencyjne, wskazówki i poradnik zakupowy

Przewodnik praktyczny

SATAjet X 5500 Digital: czysty obraz natrysku, powtarzalne wyniki

Ten przewodnik praktyczny podsumowuje najważniejsze punkty użytkowania SATAjet X 5500 Digital – kompaktowy, użyteczny i z wartościami referencyjnymi z instrukcji obsługi. Dodatkowo: jasna rekomendacja zakupu dla typowych scenariuszy zastosowań.

SATAjet X 5500 Digital spray gun

Przegląd produktu

Technologia dysz X z geometriami I i O umożliwia bardzo stabilny i kontrolowany obraz natrysku – dopasowany do materiału i prowadzenia ścieżki. Wersja Digital integruje manometr dla powtarzalnych ciśnień na wejściu pistoletu.

Wariant Typowe zastosowania Zalety
X 5500 HVLP Bazy/lakiery nawierzchniowe z naciskiem na redukcję oversprayu Bardzo wysoka wydajność przenoszenia, gładkie wykończenie
X 5500 RP Szybkie pokrywanie powierzchni, lakiery bezbarwne Wysoka prędkość pracy, jednorodny obraz natrysku
X 5500 PHASER Edycja designerska (technicznie X 5500, specjalne wykończenie) Ekskluzywny design, ta sama wydajność dysz X
X 5500 Digital Procesy z dokumentowanymi ciśnieniami Zintegrowany manometr dla powtarzalnych wyników
Stałość
Ciśnienie cyfrowe
Odczyt bezpośrednio na pistolecie
Wykończenie
Stabilny obraz natrysku
Dysze X w geometrii I/O
Efektywność
Oszczędność materiału
Wysokie wskaźniki przenoszenia
Wskazówka: Dobierz geometrię dyszy X do przepływu materiału: dysze I dla wąskiego, kierunkowego strumienia (precyzyjne prowadzenie krawędzi), dysze O dla pełniejszego, miękkiego obrazu natrysku. Zawsze wykonaj próbne natryski na płycie.

Zalecane ustawienia podstawowe (wartości referencyjne)

Dostosuj zgodnie z kartą techniczną producenta lakieru i warunkami w kabinie. Poniższe wartości są punktem wyjścia:

  • RP, baza/lakier bezbarwny: ciśnienie na wejściu ok. 2,0 bar; dysza 1,3–1,4; odległość natrysku 15–20 cm
  • HVLP, baza: ciśnienie na wejściu w dolnym zakresie (typowo < 2 bar); dysza 1,3; odległość 12–18 cm
  • Przygotowanie materiału: zgodnie z zaleceniami producenta (lepkość) – przesiać przed wlaniem
  • Głowica powietrzna: czysta i drożna – zabrudzenia zmieniają obraz natrysku
Uwaga: ciśnienia odnoszą się do wejścia pistoletu (wyświetlacz cyfrowy). Zawsze wykonać natrysk próbny i sprawdzić ewentualną mgłę/strukturę.

Workflow profesjonalny (5 kroków)

  1. Przygotowanie: odtłuścić, wydmuchać kurz, sprawdzić maskowanie. Wybrać lepkość i dyszę.
  2. Ustawienie ciśnienia: wyregulować wejście na manometrze cyfrowym zgodnie z wartością referencyjną/kartą techniczną.
  3. Płyta próbna: zweryfikować obraz strumienia, mgłę i szerokość pasa. W razie potrzeby skorygować ilość materiału/szerokość strumienia.
  4. Aplikacja: równomierne krycie (50–70%), prowadzenie równoległe, stała odległość i kąt.
  5. Kontrola i suszenie: sprawdzić wtrącenia kurzu/skórkę pomarańczową; przestrzegać czasów odparowania i suszenia.

Rozwiązywanie problemów

Niestabilny obraz natrysku
  • Delikatnie skorygować ciśnienie (±0,1–0,2 bar)
  • Wyczyścić/mocno zamontować głowicę powietrzną/dyszę
  • Dobrać odpowiednią geometrię dyszy (I/O)
Zbyt dużo mgły/overspray
  • Zmniejszyć odległość, ustabilizować prowadzenie pasa
  • Rozważyć konfigurację HVLP lub lekko obniżyć ciśnienie
  • Sprawdzić lepkość (czy nie za rzadka?)
Skórka pomarańczowa/struktura
  • Zwiększyć nieco przepływ materiału/ustawić optymalną odległość
  • Umiarkowanie zwiększyć ciśnienie (kroki referencyjne)
  • Dostosować suszenie/temperaturę i lepkość
Zacieki
  • Zmniejszyć ilość materiału, utrzymać równą prędkość
  • Zastosować mniejszą dyszę lub sprawdzić zmianę I→O / O→I
  • Przestrzegać czasu odparowania między warstwami

Konserwacja (krótko i praktycznie)

  • Bezpośrednio po użyciu przepłukać; wyczyścić dyszę, głowicę powietrzną, iglicę
  • Używać tylko kompatybilnych środków czyszczących, bez agresywnych szczotek
  • Regularnie sprawdzać i wymieniać uszczelki/części zużywające się
  • Chronić wyświetlacz cyfrowy przed uderzeniami/wilgocią
  • Delikatnie oliwić wszystkie części, przechowywać w suchym miejscu

FAQ

Którą geometrię dyszy wybrać?
Dysza I dla precyzyjnych, kierunkowych pasów; dysza O dla pełniejszego, miękkiego obrazu. Decyduje płyta próbna.
Jak prawidłowo używać wyświetlacza cyfrowego?
Ustawić i odczytać ciśnienie przy naciśniętym spuście. Dokumentować dla każdego lakieru.
Czy mogę przełączać HVLP i RP?
Tak, w zależności od pistoletu/zestawu dysz. Dostosować ustawienia i rozmiar dyszy do materiału.
Co zrobić przy zatkanej dyszy?
Natychmiast przerwać, sprawdzić przesiew, wyczyścić dyszę/głowicę, nie wyginać iglic.
Jak uzyskać wysoki połysk lakieru bezbarwnego?
Stała prowadnica, wystarczająca ilość materiału, prawidłowa odległość, przestrzeganie ciśnienia referencyjnego – potem drobna regulacja.

Skonfiguruj i zamów teraz

Potrzebujesz porady? Pomożemy w wyborze dyszy i ustawień.
Wszystkie ustawienia są wartościami orientacyjnymi i zależą od materiału/karty technicznej.