Sagola 4100 Xtreme Ceramic Wersja Ciśnieniowa – Maksymalna precyzja dla powłok przemysłowych
Model Sagola 4100 Xtreme Ceramic w wersji ciśnieniowej został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych, w których wymagane jest stałe podawanie materiału, wysoka jakość rozpylania oraz maksymalna odporność na zużycie. Dzięki ceramicznej głowicy powietrznej oraz zestawowi iglica/dysza z węglika wolframu, idealnie nadaje się do materiałów ściernych lub o wysokiej lepkości.
Przegląd produktu i warianty
| Cecha | Wykonanie / Korzyści |
|---|---|
| System | Wersja ciśnieniowa (zasilanie ze zbiornika ciśnieniowego lub pompy) |
| Głowica powietrzna | np. 63C Ceramiczna – równomierne, stabilne rozpylanie |
| Zestawy dysz | np. 2,80 mm (wartość orientacyjna zależna od materiału) – węglik wolframu |
| Iglica | Węglik wolframu – wysoka żywotność przy mediach ściernych |
| Typowe zastosowania | Ochrona antykorozyjna, gruntowanie przemysłowe, powłoki o wysokiej wytrzymałości |
Komponenty ceramiczne i z węglika wolframu znacząco redukują zużycie.
Stabilne prowadzenie powietrza dla równomiernego rozprowadzenia materiału.
Idealny do systemów ciśnieniowych ze zbiornikiem lub pompą.
Zamów Sagola 4100 Xtreme Ceramic już teraz
Dla profesjonalnych systemów ciśnieniowych i maksymalnej żywotności – zamów bezpośrednio w sklepie.
Do produktuZalecane ustawienia podstawowe (orientacyjne)
- Ciśnienie powietrza na pistolecie: zgodnie ze specyfikacją głowicy (wg zaleceń producenta)
- Ciśnienie materiału: zależne od lepkości i technologii podawania (zapewnić stały przepływ)
- Rozmiar dyszy: np. 2,80 mm dla materiałów o wysokiej lepkości lub z wypełniaczami (sprawdzić specyfikę zastosowania)
- Odległość natrysku: ok. 15–25 cm (w zależności od materiału i geometrii elementu)
Uwaga: Wartości są orientacyjne i zależą od materiału, temperatury oraz technologii podawania.
Profesjonalny Workflow w 6 krokach
- Wymieszać materiał zgodnie z zaleceniami producenta i w razie potrzeby przefiltrować.
- Dobrać i zamontować zestaw dyszy odpowiedni do lepkości materiału.
- Ustawić stałe ciśnienie materiału w systemie (zbiornik/pompa).
- Precyzyjnie wyregulować ciśnienie powietrza do uzyskania jednorodnego strumienia.
- Przeprowadzić natrysk próbny i sprawdzić strukturę powłoki.
- Wykonać lakierowanie seryjne z zachowaniem równej odległości i zakładki.
Rozwiązywanie problemów w praktyce
- Nierównomierny strumień: Wyczyścić głowicę powietrzną; sprawdzić ciśnienie powietrza.
- Zbyt grube rozpylenie: Nieznacznie zwiększyć ciśnienie powietrza; sprawdzić mniejszą dyszę.
- Wahania przepływu materiału: Sprawdzić ciśnienie materiału i przewody zasilające.
- Nadmierne zużycie: Sprawdzić zestaw dyszy pod kątem ścierania i w razie potrzeby wymienić.
Konserwacja i pielęgnacja
- Po każdym użyciu dokładnie przepłukać odpowiednim środkiem czyszczącym.
- Głowicę powietrzną czyścić osobno – nie używać twardych narzędzi.
- Regularnie sprawdzać iglicę dyszy pod kątem zużycia.
- Kontrolować uszczelki i wymieniać je w razie potrzeby.
- Pistolet przechowywać w suchym i wolnym od kurzu miejscu.
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Do jakich materiałów nadaje się wersja ciśnieniowa?
Do powłok przemysłowych, w szczególności do mediów o wysokiej lepkości lub z wypełniaczami.
Dlaczego ceramiczna głowica powietrzna?
Zapewnia wysoką odporność na zużycie i stałą jakość rozpylania.
Kiedy stosować dyszę 2,80 mm?
Przy materiałach grubowarstwowych lub silnie pigmentowanych (sprawdzić pod kątem konkretnego zastosowania).
Czy pistolet nadaje się do pracy z pompą?
Tak, jest zaprojektowany do systemów ciśnieniowych z zewnętrznym podawaniem materiału.
Jak wydłużyć żywotność urządzenia?
Poprzez regularne czyszczenie i wczesną wymianę zużytych komponentów.
Podsumowanie
Sagola 4100 Xtreme Ceramic w wersji ciśnieniowej to wydajne rozwiązanie dla przemysłowych procesów powlekania o wysokich wymaganiach co do precyzji i odporności na zużycie. Dzięki właściwemu doborowi dyszy, dopasowanym ustawieniom ciśnienia i systematycznej konserwacji, uzyskasz powtarzalne wyniki przy maksymalnej ekonomiczności.