Zbiornik ciśnieniowy 60 l ze stali nierdzewnej – bez mieszadła

Materiał powłokowy jest przygotowywany w zbiornikach ciśnieniowych, rozcieńczany i kondycjonowany, stale mieszany (w razie potrzeby), a następnie podawany masowo w celu uzyskania pożądanej lepkości i odpowiedniego ciśnienia. Zbiorniki ciśnieniowe firmy Binks są wyposażone w łatwe w obsłudze regulatory powietrza. Można je ustawić na żądane ciśnienie wylotu materiału. Ponadto są one wyposażone w zawory bezpieczeństwa oraz ręczne, obrotowe lub wahadłowe mieszadła, które zapewniają najlepsze mieszanie. Zbiorniki ciśnieniowe firmy Binks są zgodne z normami, wykonane z wysokiej jakości materiałów, zgodnie z europejskimi i światowymi przepisami dotyczącymi ciśnienia, m.in. PED, ATEX i ASME. Binks oferuje zbiorniki ciśnieniowe do każdego zastosowania przemysłowego.

Zbiorniki ciśnieniowe posiadają oznaczenie CE zgodnie z
dyrektywy dotyczącej urządzeń ciśnieniowych 2014/68/UE oraz dyrektywy ATEX 2014/34/UE, kategoria II 2 G X do stosowania w strefach 1 i 2. Urządzenia mieszające są oznaczone zgodnie z dyrektywą ATEX 2014/34/UE, kategoria II Gc T4 oraz dyrektywą dotyczącą bezpieczeństwa maszyn 2006/42/WE.
Te zbiorniki ciśnieniowe są zaprojektowane jako zbiorniki ciśnieniowe do dostarczania materiałów płynnych pod stałym, ustawionym ciśnieniem do 7,6 bar (110 psi). Konstrukcja zbiorników jest zgodna ze specyfikacjami ASME BPV XIII.
Modele 183G są wykonane z ocynkowanej stali niestopowej. Modele 183S są wykonane ze stali nierdzewnej i lepiej nadają się do stosowania z materiałami na bazie wody oraz materiałami bardziej żrącymi. Nadają się do stosowania z materiałami łatwopalnymi.
W celu ułatwienia czyszczenia zbiorniki są wyposażone w wykładzinę z polietylenu.

Przygotowanie

Wymieszać i przygotować materiały zgodnie z instrukcjami producenta. Przefiltrować materiał przez drobne sito, aby usunąć wszelkie ciała obce, które mogą dostać się do kanałów przepływu cieczy i/lub urządzeń natryskowych i spowodować ich zatkanie. Zredukować ciśnienie zgodnie z powyższą procedurą. Aby dodać materiał do zbiornika, zdjąć pokrywę i wlać materiał bezpośrednio do zbiornika lub zbiornika. Założyć pokrywę i dokręcić zaciski i śruby skrzydełkowe. Przewód doprowadzający powietrze do zbiornika powinien być wyposażony w filtr/separator wody, aby odfiltrować zanieczyszczenia z powietrza i usunąć wodę oraz olej. Podłączyć wąż materiałowy do zaworu kulowego spustu cieczy.

Zastosowanie

1. Zamknąć zawór wlotu powietrza do zbiornika. Obrócić śrubę regulacyjną uchwytu na regulatorze zbiornika w lewo, aż sprężyna nie będzie już napięta.
2. Włączyć dopływ powietrza do zbiornika.
3. Otworzyć zawór wlotu powietrza do zbiornika.
4. Otworzyć zawór kulowy spustu cieczy.
5. Obrócić uchwyt na regulatorze ciśnienia zbiornika w prawo, aby zwiększyć ciśnienie w zbiorniku.
6. Włączyć dopływ powietrza rozpylającego do pistoletu natryskowego
źródła zasilania.
7. Test natrysku. Dalsze instrukcje można znaleźć
w dokumentacji dostarczonej wraz z pistoletem natryskowym.
8. W przypadku stosowania mieszadła pneumatycznego uruchom je, powoli otwierając zawór iglicowy. Prędkość silnika pneumatycznego należy regulować odpowiednio do rodzaju mieszanego materiału.

Konserwacja

Urządzenie należy czyścić w następujący sposób:
1. Wyłączyć dopływ powietrza.
2. Wykonaj czynności związane z upuszczeniem ciśnienia.
3. Obrócić śrubę regulacyjną uchwytu T na regulatorze zbiornika w lewo, aż nie będzie wyczuwalne napięcie sprężyny.
4. Poluzować śruby skrzydełkowe, odchylić zaciski i odchylić pokrywę zbiornika na bok. Nie zdejmować pokrywy ze zbiornika.
5. Poluzować pierścień mocujący na
dyszy powietrza pistoletu natryskowego o około trzy obroty.
6. Włączyć dopływ powietrza.
7. Nałóż szmatkę na dyszę powietrza pistoletu lakierniczego i pociągnij za spust. Materiał zostanie wtłoczony przez wąż do zbiornika.
8. Opróżnić i wyczyścić zbiornik oraz części, które miały kontakt z materiałem. Użyć rozpuszczalnika odpowiedniego do używanego materiału.
9. Wlej rozpuszczalnik do zbiornika.
10. Załóż ponownie pokrywę i ręcznie dokręć śruby skrzydełkowe oraz zaciski.
11. Rozpylaj, aż zacznie wypływać czysty rozpuszczalnik.
12. Powtórzyć kroki od 4 do 8.

Smarowanie – modele z mieszadłem

Informacje dotyczące smarowania można znaleźć w instrukcji obsługi dostarczonej wraz z silnikiem pneumatycznym. Łożyska w zespole łożyskowym mieszadła są impregnowane olejem nieutwardzalnym. Dodatkowe smarowanie nie jest konieczne. Uszczelka wału mieszadła nie wymaga smarowania.