Zbiornik ciśnieniowy 40 l ze stali szlachetnej – bez mieszadła

Zbiorniki ciśnieniowe Binks o pojemności 40 litrów służą do przygotowywania, rozcieńczania i kondycjonowania materiałów powłokowych, w razie potrzeby do ciągłego mieszania, a następnie do dostarczania ich w dużych ilościach przy zachowaniu odpowiedniej lepkości natrysku i ciśnienia.

Przegląd zbiorników ciśnieniowych Binks 40 litrów:

• Certyfikat CE i zgodność z aktualną dyrektywą 97/23/WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych
• Konstrukcja z wysokowytrzymałej stali z kutymi stalowymi zaciskami
• Asortyment ze stali nierdzewnej i ocynkowanej stali niestopowej obejmuje WSZYSTKIE zastosowania przemysłowe
• Wyższa wytrzymałość na ciśnienie dla cięższych materiałów
• Asortyment obejmuje wersje do wszystkich powłok na bazie rozpuszczalników i rozpuszczalnych w wodzie
• Wewnętrzne wykładziny skracają czas czyszczenia i oszczędzają materiał powłoki
• Dostępne są zestawy do konwersji na wylot górny i dolny
• Regulator powietrza w standardowym wykonaniu z dwoma opcjonalnymi wylotami.

Materiał powłokowy jest przygotowywany, rozcieńczany i kondycjonowany w zbiornikach ciśnieniowych Binks, mieszany w sposób ciągły (w razie potrzeby), a następnie podawany w dużych ilościach, aby utrzymać pożądaną lepkość i odpowiednie ciśnienie. Zbiorniki ciśnieniowe Binks są wyposażone w łatwy w obsłudze regulator powietrza. Można je ustawić na żądane ciśnienie wylotu materiału. Ponadto są one wyposażone w zawory bezpieczeństwa oraz ręczne, obrotowe lub wahadłowe mieszadła, które zapewniają najlepsze mieszanie. Zbiorniki ciśnieniowe firmy Binks są zgodne z normami, wykonane z wysokiej jakości materiałów, zgodnie z europejskimi i światowymi przepisami dotyczącymi ciśnienia, m.in. PED, ATEX i ASME. Firma Binks oferuje zbiorniki ciśnieniowe do każdego zastosowania przemysłowego.

Mieszadła:

Binks oferuje wybraną gamę mieszadeł pneumatycznych do różnych zastosowań. Seria obejmuje mieszadła montowane na beczkach i zbiornikach z silnikami o dużej mocy.

Zbiorniki ciśnieniowe posiadają oznaczenie CE zgodnie z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych 2014/68/UE oraz dyrektywą ATEX 2014/34/UE, kategoria II 2 G X do stosowania w strefach 1 i 2. Mieszadła są oznaczone zgodnie z dyrektywą ATEX 2014/34/UE, kategoria II Gc T4 oraz dyrektywą dotyczącą bezpieczeństwa maszyn 2006/42/WE.
Te zbiorniki ciśnieniowe są przeznaczone do dostarczania materiałów płynnych pod stałym, ustawionym ciśnieniem do 7,6 bar (110 psi). Konstrukcja zbiorników jest zgodna ze specyfikacjami ASME-BPV-XIII.
Modele 183G są wykonane z ocynkowanej stali niestopowej. Modele 183S są wykonane ze stali nierdzewnej i lepiej nadają się do stosowania z materiałami na bazie wody oraz materiałami bardziej żrącymi. Nadają się do stosowania z materiałami łatwopalnymi.
W celu ułatwienia czyszczenia zbiorniki są wyposażone w wykładzinę z polietylenu.

PRZYGOTOWANIE
Wymieszać i przygotować materiały zgodnie z instrukcjami producenta. Przefiltrować materiał przez drobne sito, aby usunąć wszelkie ciała obce, które mogłyby dostać się do przewodów cieczy i/lub urządzeń natryskowych i spowodować ich zatkanie. Zredukować ciśnienie zgodnie z powyższą procedurą. Aby dodać materiał do zbiornika, zdjąć pokrywę i wlać materiał bezpośrednio do zbiornika lub cysterny. Założyć pokrywę i dokręcić zaciski oraz śruby skrzydełkowe. Przewód doprowadzający powietrze do zbiornika powinien być wyposażony w filtr/separator wody, aby odfiltrować zanieczyszczenia z powietrza i usunąć wodę oraz olej. Podłączyć wąż materiałowy do zaworu kulowego spustu cieczy.

UŻYCIE
1. Zamknąć zawór wlotu powietrza do zbiornika. Obrócić śrubę regulacyjną uchwytu na regulatorze zbiornika w lewo, aż sprężyna nie będzie już napięta.
2. Włączyć dopływ powietrza do zbiornika.
3. Otworzyć zawór wlotu powietrza do zbiornika.
4. Otworzyć zawór kulowy spustu cieczy.
5. Obrócić uchwyt na regulatorze ciśnienia zbiornika w prawo, aby zwiększyć ciśnienie w zbiorniku.
6. Włączyć dopływ powietrza rozpylającego do pistoletu natryskowego
źródła zasilania.
7. Test natrysku. Dalsze instrukcje można znaleźć
w dokumentacji dostarczonej wraz z pistoletem natryskowym.
8. W przypadku stosowania mieszadła pneumatycznego uruchom je, powoli otwierając zawór iglicowy. Prędkość silnika pneumatycznego należy regulować odpowiednio do rodzaju mieszanego materiału.

KONSERWACJA
Urządzenie należy czyścić w następujący sposób:
1. Wyłączyć dopływ powietrza.
2. Wykonaj czynności związane z upuszczeniem ciśnienia.
3. Obrócić śrubę regulacyjną uchwytu T na regulatorze zbiornika w lewo, aż nie będzie wyczuwalne napięcie sprężyny.
4. Poluzować śruby skrzydełkowe, odchylić zaciski do tyłu i odchylić pokrywę zbiornika na bok. Nie zdejmować pokrywy ze zbiornika.
5. Poluzować pierścień mocujący na
dyszy powietrza pistoletu natryskowego o około trzy obroty.
6. Włączyć dopływ powietrza.
7. Nałóż szmatkę na dyszę powietrza pistoletu lakierniczego i pociągnij za spust. Materiał zostanie wtłoczony przez wąż do zbiornika.
8. Opróżnić i wyczyścić zbiornik oraz części, które miały kontakt z materiałem. Użyć rozpuszczalnika odpowiedniego do używanego materiału.
9. Wlej rozpuszczalnik do zbiornika.
10. Załóż ponownie pokrywę i ręcznie dokręć śruby skrzydełkowe oraz zaciski.
11. Rozpylaj, aż zacznie wypływać czysty rozpuszczalnik.
12. Powtórzyć kroki od 4 do 8.

SMAROWANIE – modele z mieszadłem
Informacje dotyczące smarowania można znaleźć w instrukcji obsługi dostarczonej wraz z silnikiem pneumatycznym. Łożyska w zespole łożyskowym mieszadła są nasączone olejem nieutwardzalnym. Dodatkowe smarowanie nie jest konieczne. Uszczelka wału mieszadła nie wymaga smarowania.