Porada +49 7545 933 9945

  Darmowa wysyłka DE od 250 €

  14 dni bezpłatnej wymiany

  Wiodąca na rynku gwarancja najlepszej ceny

2K

Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł, lakierowanie samochodów czy konstrukcje drewniane – beschicht. oferuje profesjonalne pistolety lakiernicze do każdego zastosowania.

Poproś o doradztwo

2K

2K

Wydajne mieszanie i dozowanie 2K do lakierów i żywic. Precyzyjne proporcje, mniej czyszczenia i maksymalna niezawodność procesu.
Poprosić o poradę

Systemy dozowania i mieszania 2K

Temat 2K w pomieszczeniu do mieszania lakierów jest kluczowy dla branży automotive, przemysłu i rzemiosła. Nowoczesne instalacje łączą precyzyjne proporcjonery – pneumatyczne lub elektryczne – z wydajnymi mieszaczami statycznymi lub dynamicznymi, zintegrowanym podgrzewaniem materiału oraz systemami recyrkulacji zapewniającymi stałą lepkość. Inteligentne zarządzanie czasem życia mieszaniny (Topfzeit) zapobiega niepotrzebnym stratom materiału, natomiast kontrola proporcji mieszania, identyfikowalność partii i strategie płukania gwarantują precyzyjną, powtarzalną obróbkę. Wszystkie procesy są dokumentowane w raportowaniu zgodnym z GLP – uzupełnionym o wentylację ATEX, oświetlenie Ex oraz bezpieczne uziemienie/odprowadzanie ładunków.

Zastosowanie i korzyści

Systemy 2K stosuje się przy lakierach nawierzchniowych, wypełniaczach, powłokach epoksydowych i poliuretanowych – w branży napraw karoserii i lakiernictwa, u producentów OEM/Tier, jak również w przemysłowych procesach powlekania. Prawidłowo zaprojektowana instalacja 2K zapewnia stabilną jakość mieszania i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Redukuje odrzuty i czasy przestojów, oszczędza środki płuczące oraz dzięki cyfrowej identyfikowalności umożliwia weryfikowalne zwolnienia i łatwe do prześledzenia wyniki.

Zadania i dobór zestawu

Planowanie rozpoczyna się od szczegółowej specyfikacji wymagań, przygotowania dokładnego modelu 3D układu oraz uzgodnionej koncepcji mediów i bezpieczeństwa. Do dozowania i mieszania stosuje się wydajne proporcjonery 2K z mieszaczami statycznymi lub dynamicznymi, uzupełnione o kontrolowane prowadzenie temperatury i recyrkulację dla stałych właściwości materiału. W skład infrastruktury wchodzą wentylacja i odciąg zgodne z ATEX, oświetlenie w wykonaniu Ex, bezpieczne uziemienie i systemy EKS oraz szafy na substancje niebezpieczne (np. typ 90) do przechowywania baz, utwardzaczy i rozcieńczalników. W obszarze mebli i pojemników zastosowanie znajdują stoły i ławy do mieszania, ergonomiczne stoły robocze, przemyślana logistyka pojemników oraz wyraźna identyfikacja i znakowanie, co zapewnia porządek i bezpieczeństwo w strefie pracy. Dokumentacja prowadzona jest cyfrowo z użyciem etykiet i kodów QR, eksportu PDF/CSV, zapisanych numerów seryjnych i użytkowników oraz zautomatyzowanej kontroli wartości granicznych. Uzupełniająco prowadzone są szkolenia i regularne przeglądy serwisowe, aby długofalowo zapewnić bezpieczną eksploatację.

Obszary produktowe i integracja

Do kompletnego systemu należą proporcjonery 2K, pompy zasilające, mieszacze, systemy ogrzewania i zestawy węży, precyzyjna technika filtrów i regulatorów oraz komponenty odciągu i wentylacji. Uzupełniają je oświetlenie Ex, systemy uziemienia i bezpieczeństwa, magazyny substancji niebezpiecznych, ergonomiczne stoły i meble do mieszania oraz wagi i przepływomierze do monitorowania procesu. Wszystkie komponenty są sterowane przez centralne oprogramowanie QC i recepturowe oraz integrowane z istniejącymi workflowami jakości, archiwami raportów i procesami audytowymi. Zakres usług obejmuje ponadto kompletny montaż, uruchomienie oraz szkolenie personelu obsługowego, aby zapewnić bezpieczne, wydajne i w pełni udokumentowane oddanie systemu do eksploatacji.

Zalety w skrócie

  • Bezpieczeństwo procesu – stabilne proporcje mieszania, prowadzenie temperatury i kontrola czasu życia mieszaniny (Topfzeit)
  • Wysoka efektywność – zoptymalizowane cykle płukania, redukcja zużycia mediów i przestojów
  • Pełna śledzialność – raporty PDF/CSV, etykiety/QR, kontrola limitów i wzorcowalność
  • Zgodność z ATEX – wentylacja, uziemienie/odprowadzanie ładunków, oświetlenie Ex i bezpieczne magazynowanie

Czołowi producenci – 2K

  • Walther Pilot – technika natrysku/mieszania i osprzęt.
  • Krautzberger – jednostki dozujące, pistolety i instalacje.
  • Wagner – systemy aplikacji i transportu materiału.
  • Graco – pompy, technika dozowania i proporcjonery 2K.
  • Sames (dawniej Kremlin) – zasilanie materiału i technika mieszania 2K.
  • Dürr – rozwiązania procesowe i osprzęt.
  • DeVilbiss – pistolety lakiernicze i akcesoria.
  • SATA – zarządzanie powietrzem/sprężonym powietrzem i pistolety.
  • Anest Iwata – akcesoria aplikacyjne.
  • WIWA – pompy 2K i technika natrysku.
  • Hamach – meble, wanny wychwytowe i odciąg.
  • ensutec – stanowiska pracy w wykonaniu ATEX i integracja.
  • KAMATEC – wyposażenie warsztatowe i akcesoria do lakiernictwa.
  • Tieser – rozwiązania do płukania/destylacji i osprzęt.
  • OHAUS – wagi i akcesoria.
  • RADWAG – wagi precyzyjne/przemysłowe.
  • Sartorius – wagi laboratoryjne i przemysłowe.
  • Mettler Toledo – wagi precyzyjne.
  • Mirka – rozwiązania do szlifowania i czyszczenia.
  • 3M – system PPS, materiały maskujące i środki ochrony pracy.
  • beschicht. – szablony QS, zestawy etykiet/QR i zestawy indywidualne.

Bezpośrednio do 2K – lub do doradztwa i konfiguracji.

Poradniki i zasoby

Urządzenie destylacyjne do rozpuszczalników Tieser – jakie są zalety?

Dowiedz się, w jaki sposób urządzenie destylacyjne do rozpuszczalników Tieser może zwiększyć efektywność Twojego procesu 2K.

Dowiedz się więcej

Rola instalacji destylacyjnych w redukcji emisji LZO

Jak wydajne instalacje destylacyjne ograniczają zużycie środków płuczących w systemach 2K, redukują emisje i obniżają koszty.

Dowiedz się więcej

Często zadawane pytania dotyczące 2K

Jakie komponenty należą do systemu 2K w pomieszczeniu do mieszania lakierów?

Główne komponenty to proporcjonery (pneumatyczne/elektryczne), pompy zasilające, filtry materiałowe, ogrzewanie/zestawy węży, mieszacze statyczne lub dynamiczne, pistolety/dysze, recyrkulacja, stacje płukania i czyszczenia oraz wagi i przepływomierze do pomiarów weryfikacyjnych. Uzupełniająco: wentylacja ATEX, oświetlenie Ex, uziemienie/odprowadzanie ładunków oraz magazyn substancji niebezpiecznych (np. typ 90).

Jak zaplanować proporcje mieszania, temperaturę i czas życia mieszaniny (Topfzeit)?

Proporcje mieszania są zabezpieczane za pomocą skalibrowanych proporcjonerów i pomiarów weryfikacyjnych (strumień masowy/objętościowy, ważenie referencyjne). Stała temperatura materiału stabilizuje lepkość i obraz natrysku; recyrkulacja ogranicza wahania. Zarządzanie czasem życia mieszaniny (Topfzeit) obejmuje zdefiniowane wyzwalacze płukania (czas, przestój, koniec zmiany) oraz środki płuczące dobrane z myślą o ochronie materiału.

Jak udokumentować procesy 2K w sposób audytowalny?

Dokumentowane są: receptura, wartości zadane/rzeczywiste proporcji, partie materiałów, temperatury/ciśnienia, operatorzy, kroki zwolnień oraz cykle płukania. Dowody zapewnia się w formie plików PDF/CSV ze znacznikami czasu, numerami seryjnymi, etykietami/kodami QR oraz kontrolą limitów. Plany kalibracji i konserwacji (wagi/proporcjonery/ogrzewanie) zapewniają wzorcowalność.

Opinie klientów

Zapytaj o rozwiązanie 2K

Konfigurujemy proporcjonery 2K, mieszacze, ogrzewanie/recyrkulację, stacje płukania oraz dokumentację, włącznie z ATEX, uziemieniem i przepływem materiału. Efekt: audytowalne dowody, stabilne zwolnienia oraz niskie zużycie środków płuczących.

Zapytaj teraz