Zestawy do obróbki strumieniowej
Zestawy do obróbki strumieniowej łączą wszystkie kluczowe przyrządy kontrolno-pomiarowe
do przygotowania powierzchni w jednej solidnej, przenośnej walizce.
Zawierają narzędzia do określania stopni czystości zgodnie z ISO 8501,
do wyznaczania profilu chropowatości przy użyciu komparatora lub folii replikacyjnej,
a także przyrządy do badania zapylenia i zasolenia (test Bresle).
Zestawy uzupełniają przyrządy do pomiaru klimatu i punktu rosy (ΔT),
temperatury powierzchni, ciśnienia na dyszy i w przewodzie oraz
strumienia objętości.
Wszystkie komponenty można skalibrować, są mobilne i spełniają wymagania
odpowiednich norm ISO i ASTM.
Zastosowanie & korzyści
Zestawy są stosowane w przemyśle konstrukcji stalowych, w stoczniach, przy
produkcji zbiorników i cystern, w budowie mostów, a także przy
remontach i renowacjach.
Dzięki zawartym w nich przyrządom można wiarygodnie ocenić czystość i profil chropowatości,
udokumentować pozostałości pyłu i soli oraz monitorować klimat, w tym
punkt rosy i temperaturę powierzchni.
Można również kontrolować wartości ciśnienia i strumienia objętości w trakcie obróbki strumieniowej.
Efekt: powierzchnie o odpowiedniej przyczepności, mniej poprawek i
w pełni udokumentowane przygotowanie zgodnie z wymaganiami norm
ISO 8501–8503.
Zadania pomiarowe & kompletacja zestawu
Stopień czystości (ISO 8501):
Wizualna ocena powierzchni w oparciu o znormalizowane
płyty referencyjne ISO 8501 w celu określenia stopnia obróbki strumieniowej
(Sa 1 – Sa 3).
Dodatkowa dokumentacja fotograficzna zapewnia porównywalność
i możliwość prześledzenia wyników przy zatwierdzaniu i audytach.
Profil chropowatości (ISO 8503 / ASTM D4417):
Wyznaczanie profilu powierzchni przy użyciu komparatora
lub folii replikacyjnej.
Obie metody umożliwiają ocenę struktury powierzchni przed powlekaniem
zgodnie z wymaganiami norm.
Pył & sól (ISO 8502-3 / -6 / -9):
Badanie stopnia zapylenia zgodnie z ISO 8502-3 z wykorzystaniem płytek porównawczych
i dokumentacji uzupełniającej.
Oznaczanie soli rozpuszczalnych za pomocą testu Bresle
(przewodność, stężenie jonów) zgodnie z ISO 8502-6/-9.
Klimat & punkt rosy (ISO 8502-4):
Pomiar ΔT, wilgotności względnej,
temperatury powietrza i temperatury powierzchni
w celu oceny ryzyka kondensacji i zapewnienia optymalnych
warunków do aplikacji powłoki.
Ciśnienie & przepływ:
Kontrola ciśnienia na dyszy i w przewodzie,
strumienia objętości oraz jakości sprężonego powietrza.
Sprawdzenie osuszania, filtracji i stabilności systemu sprężonego powietrza,
aby zapewnić równomierne rezultaty obróbki strumieniowej.
Dokumentacja:
Wszystkie wyniki pomiarów są zapisywane cyfrowo, powiązane z
etykietami/kodami QR i automatycznie przenoszone do
protokołów z badań lub raportów audytowych.
Grupy produktowe & integracja
Asortyment obejmuje zestawy standardowe oraz zestawy projektowe z
rejestratorami danych, interfejsami i oprogramowaniem QS do cyfrowej rejestracji danych.
Wspólnie z użytkownikiem definiujemy zakres badań, odniesienie normatywne
oraz plan punktów pomiarowych, a następnie integrujemy systemy bezpośrednio z
procesami jakości, archiwizacją zdjęć i raportów, a także z
procedurami audytowymi.
Dzięki temu prace strumieniowe są udokumentowane w sposób przejrzysty, zgodny z normami i gotowy do audytu.
Zalety w skrócie
- Wszystko w jednej walizce – praktyczny dobór dla procesów obróbki strumieniowej
- Zgodność z normami – ISO 8501/8502/8503, wzorcowalna kalibracja, świadectwa
- Cyfrowa dokumentacja – eksport danych, zdjęcia i możliwość śledzenia historii
- Mniej poprawek – czyste, przyczepne powierzchnie w granicach tolerancji
Czołowi producenci – zestawy do obróbki strumieniowej
- Elcometer – testy ISO 850x: czystość, chropowatość (komparator/replika), klimat/ΔT i Bresle.
- DeFelsko – PosiTector/PosiTest do pomiaru klimatu, soli, profilu chropowatości i dokumentacji.
- BYK-Gardner – Ocena wizualna oraz oświetlenie/połysk dla wyglądu powłoki.
- TQC Sheen – Stopnie zapylenia, akcesoria Bresle, komparatory i przyrządy kontrolne.
- Neurtek – Wzorce referencyjne oraz pomiar klimatu/powierzchni.
- Mahr – Przyrządy do pomiaru chropowatości i konturu dla laboratoriów/QS.
- Rubert – Płyty referencyjne chropowatości i wzorce porównawcze ISO 8503.
- 3M – Taśmy do obróbki strumieniowej, produkty maskujące/czyszczące oraz ŚOI.
- KSJ – Przenośne przyrządy inspekcyjne/połyskomierze.
- Testo – Pomiar klimatu/punktu rosy zgodnie z ISO 8502-4.
- Datapaq/Fluke – Rejestratory temperatury/procesu (np. obróbka końcowa).
- PCE Instruments – Ręczne przyrządy pomiarowe i rejestratory do inspekcji terenowych.
- Extech – Pomiary środowiskowe/elektryczne na placu budowy.
- Rotronic – Wilgotność/temperatura i rejestratory danych.
- OMEGA – Czujniki, sondy i systemy akwizycji danych.
- SATA – Akcesoria/komponenty kontrolne dla sprężonego powietrza.
- Phoenix Instrument – Aparatura laboratoryjna/pomiarowa i analiza mediów.
- LED Lenser – Wysokowydajne lampy inspekcyjne i lupy.
- SIS Verlag – Normy/wytyczne i materiały szkoleniowe.
- beschicht. – Szablony QS, zestawy kalibracyjne i walizki dostosowane do potrzeb klienta.
Bezpośrednio do zestawów do obróbki strumieniowej –
lub do doradztwa & konfiguracji zestawu.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące zestawów do obróbki strumieniowej
Jakie przyrządy pomiarowe powinny znaleźć się w zestawie do obróbki strumieniowej?
Zazwyczaj są to wzorce/standardy wizualne dla stopni czystości (ISO 8501),
przyrządy do pomiaru profilu chropowatości (komparator/replika, ASTM D4417), karty stopnia zapylenia (ISO 8502-3),
test Bresle dla rozpuszczalnych soli (ISO 8502-6/-9), przyrządy do pomiaru klimatu i punktu rosy (ΔT, ISO 8502-4),
termometr powierzchniowy, miernik ciśnienia na dyszy/w przewodzie, wskaźnik przepływu/strumienia objętości,
lampa/lupa inspekcyjna oraz wzory protokołów i akcesoria kalibracyjne.
Jak wybrać odpowiedni zestaw do obróbki strumieniowej?
Dobór zależy od podłoża i docelowego stopnia czystości (np. Sa 2½), wymaganego profilu chropowatości,
norm odniesienia (ISO 8501/8502/8503, ASTM D4417), środowiska pracy (stocznia, konstrukcje stalowe, zbiornik),
instalacji sprężonego powietrza (ciśnienie/strumień/oskraplanie), wymagań dokumentacyjnych (rejestratory danych/interfejsy) oraz
odporności (środowisko IP/ATEX). Ważne są odtwarzalne świadectwa kalibracji i odpowiednie wzorce referencyjne.
Co poprawia możliwość udokumentowania, bezpieczeństwo procesu i jakość w przypadku zestawów do obróbki strumieniowej?
Plan pomiarowo-kontrolny dla każdej strefy elementu, zatwierdzenie ΔT przed obróbką strumieniową, udokumentowany test zapylenia i zasolenia,
profil chropowatości w oknie tolerancji, regularna kontrola ciśnienia/dyszy, spójna dokumentacja fotograficzna/sprawozdawcza
oraz przeszkoleni użytkownicy. Nadzór nad środkami pomiarowymi i protokoły cyfrowe zwiększają gotowość audytową i odsetek pozytywnych wyników już przy pierwszym przejściu.