Porada +49 7545 933 9945

  Darmowa wysyłka DE od 250 €

  14 dni bezpłatnej wymiany

  Wiodąca na rynku gwarancja najlepszej ceny

Pomiary

Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł, lakierowanie samochodów czy konstrukcje drewniane – beschicht. oferuje profesjonalne pistolety lakiernicze do każdego zastosowania.

Poproś o doradztwo

Pomiary

Pomiary

Precyzyjna technologia pomiarowa do powierzchni – od urządzeń ręcznych po kompletne rozwiązania. Zapewnij jakość, zoptymalizuj procesy, zagwarantuj bezpieczeństwo.
Poprosić o poradę
Technika pomiarowa dla powłok i powierzchni | Grubość powłoki, profilowanie pieca, połysk, kolor, klimat · beschicht.®

Technika pomiarowa dla powłok & powierzchni

Precyzyjne przyrządy pomiarowe i środki kontrolne są podstawą wiarygodnej jakości w lakierowaniu proszkowym oraz w lakierowaniu na mokro. Umożliwiają one wizualizację wyników i czynią procesy udokumentowanymi i sprawdzalnymi. Do portfolio należą mierniki grubości powłok (indukcyjne magnetycznie lub prądów wirowych), systemy do profilowania pieca i rejestracji temperatury, urządzenia do pomiaru połysku i koloru, środki do kontroli przewodności i uziemienia, a także mierniki klimatu i punktu rosy. Oferta uzupełniona jest o wyposażenie do badań przyczepności oraz pomiaru chropowatości – dopasowane do podłoża, geometrii elementu i wymagań norm.

Zastosowanie & korzyści

Przyrządy pomiarowe i kontrolne stosowane są w kontroli dostaw, produkcji, dziale jakości oraz w procesach audytowych. Zapewniają powtarzalne grubości powłok, sprawdzają utwardzenie powłok, dokumentują odchyłki połysku i koloru oraz monitorują klimat, punkt rosy i uziemienie. Dzięki celowemu wykorzystaniu odpowiednich przyrządów pomiarowych wzrasta współczynnik pierwszego przejścia, zmniejsza się ilość poprawek, a prowadzenie dokumentacji w audytach i systemach jakości jest wyraźnie uproszczone.

Zadania pomiarowe & ustawienia

Pomiar grubości powłoki: dobór odpowiedniego rodzaju sondy do podłoży FE/NFE, obszarów krawędziowych lub powierzchni wewnętrznych. Zastosowanie folii kalibracyjnych i płyt zerowych zapewnia powtarzalne i odniesione do wzorców wartości pomiarowe.

Profilowanie pieca: wykorzystanie loggerów temperatury o odpowiedniej liczbie kanałów i dobranym zakresie temperatury zgodnie ze specyfikacją lakieru. Analiza okna utwardzania umożliwia kontrolę i optymalizację procesu wygrzewania.

Pomiar połysku & koloru: wykonywany zgodnie z ISO/ASTM przy zdefiniowanej geometrii pomiaru (np. 60°). Rejestrowane są wartości połysku i odchyłki ΔE* w celu oceny powtarzalności koloru i jakości powierzchni.

Pomiar klimatu & punktu rosy: kontrola temperatury powietrza, wilgotności względnej oraz temperatury powierzchni w celu określenia wartości ΔT. Wyniki służą do zatwierdzania warunków aplikacji i zapewnienia odpowiedniej przyczepności powłok.

Badanie bezpieczeństwa: pomiar rezystancji uziemienia i przewodności z wartością zadaną < 1 MΩ. Badania te zapewniają bezpieczne warunki procesu i udokumentowane spełnienie wymogów BHP.

Obszary produktowe & integracja

Asortyment obejmuje urządzenia ręczne i stołowe do pomiaru grubości powłoki, połysku, koloru, chropowatości i przyczepności, loggery temperatury do profilowania pieca, przyrządy do pomiaru klimatu i punktu rosy oraz mierniki oporu i uziemienia. Uzupełnieniem są akcesoria kalibracyjne oraz rozwiązania programowe do analizy danych i archiwizacji raportów. Wszystkie urządzenia dobierane są według obszaru zastosowania, norm odniesienia i wymagań dotyczących interfejsów, a następnie w pełni integrowane z istniejącymi workflow jakości i cyfrowymi systemami dokumentacji.

Korzyści w skrócie

  • Stała jakość – pomiary zgodne z normami, jasne tolerancje, kompletne protokoły
  • Mniej poprawek – wyższy współczynnik pierwszego przejścia dzięki profilowaniu pieca oraz kontroli klimatu/uziemienia
  • Szybkie zatwierdzanie – dane cyfrowe, analiza & śledzenie
  • Bezpieczeństwo & gotowość do audytu – kalibracja odniesiona do wzorców, nadzór nad wyposażeniem kontrolno-pomiarowym

Najważniejsi producenci – technika pomiarowa

  • Elcometer – grubość powłoki, badanie porów, chropowatość.
  • DeFelsko – PosiTector/PosiTest dla FE/NFE, klimat & przyczepność.
  • ElektroPhysik (QNix) – wytrzymałe mierniki grubości powłoki.
  • Helmut Fischer – pomiary precyzyjne & analityka.
  • BYK-Gardner – połysk, kolor, struktura & wygląd.
  • TQC Sheen – siatka nacięć, grubość mokrej warstwy, chropowatość.
  • Testo – klimat/punkt rosy & temperatura.
  • Datapaq/Fluke – profilowanie pieca & kontrola utwardzania.
  • PCE Instruments – ręczne przyrządy kontrolne & loggery.
  • Extech – przyrządy elektro- i środowiskowe.
  • Rotronic – wilgotność, temperatura & punkt rosy.
  • OMEGA – sensory, termopary & rejestracja danych.
  • beschicht. – zestawy kalibracyjne, mierniki uziemienia & szablony QS.
  • NeuerTek – cyfrowe systemy pomiarowe do grubości powłoki, temperatury & analizy procesu z integracją w chmurze.
  • 3M – środki kontrolne, produkty klejące i materiały ścierne do przygotowania powierzchni i powłok.
  • GRANT – systemy rejestracji temperatury i danych do profilowania pieca i nadzoru procesów.
  • KSJ – mierniki połysku i przyrządy do kontroli koloru dla zastosowań przemysłowych.
  • LED Lenser – lampy inspekcyjne i oświetlenie precyzyjne do kontroli powierzchni.
  • Mahr – przyrządy do pomiaru chropowatości, konturu i kształtu dla powierzchni precyzyjnych i powlekanych.
  • Phoenix Instrument – aparatura laboratoryjna i testowa do analiz fizycznych w procesach powlekania.
  • Rubert – płyty wzorcowe i standardy porównawcze dla chropowatości i struktury powierzchni.
  • SATA – urządzenia do sprężonego powietrza, natrysku i badań dla systemów lakierniczych i proszkowych.
  • SIS Verlag – literatura fachowa, normy i materiały szkoleniowe dotyczące techniki pomiarowej w powłokach.

Bezpośrednio do techniki pomiarowej – lub do doradztwa, doboru urządzeń & kalibracji.

Poradniki & zasoby

Lepsze lakierowanie: Beschichtpunkt rozszerza działalność sprzedażową

Beschichtpunkt wzmacnia swoją pozycję na rynku przemysłowej techniki powlekania. Dowiedz się, w jaki sposób nowe struktury sprzedaży i partnerstwa jeszcze bardziej poprawiają doradztwo i obsługę klientów.

Dowiedz się więcej

Czystość powierzchni: kluczowy czynnik jakości powłok

Czyste powierzchnie są podstawą powłok wysokiej jakości. Przeczytaj, które metody badawcze i normy są kluczowe przy kontroli czystości powierzchni.

Dowiedz się więcej

Znaczenie mierników klimatu w powlekaniu powierzchni: spojrzenie na Elcometer

Temperatura, wilgotność powietrza i punkt rosy mają decydujący wpływ na wynik powlekania. Dowiedz się, jak mierniki klimatu Elcometer wspierają kontrolę jakości i bezpieczeństwo procesu.

Dowiedz się więcej

Często zadawane pytania dotyczące techniki pomiarowej

Jakie przyrządy pomiarowe są ważne w procesach powlekania?

Kluczowe obszary to pomiar grubości powłoki (indukcja magnetyczna/prądy wirowe), profilowanie pieca lub rejestracja temperatury do kontroli utwardzania, pomiar połysku i koloru, badanie przewodności i uziemienia, pomiar klimatu i punktu rosy, przyczepności (siatka nacięć/pull-off) oraz chropowatości. Zapewniają one powtarzalną jakość i dokumentację zgodną z normami.

Jak dobrać odpowiednie urządzenia do pomiaru grubości powłoki, połysku i koloru?

Dobór zależy od podłoża (FE/NFE), geometrii elementu i zakresu pomiaru, wymaganej dokładności i norm (np. ISO 2178/2360, ASTM D7091, ISO 2813), stanu powierzchni (chropowata/gładka), warunków temperaturowych i procesowych oraz potrzeb w zakresie rejestracji danych i interfejsów. Ważne są odpowiednie sondy/końcówki pomiarowe, folie kalibracyjne/płyty zerowe oraz regularne świadectwa kalibracji.

Co poprawia bezpieczeństwo procesu, możliwość śledzenia i jakość?

Plan punktów pomiarowych z interwałami kontroli, kalibracja odniesiona do wzorców, analiza SPC, profilowanie pieca według specyfikacji lakieru, udokumentowana kontrola klimatu i punktu rosy, pomiar uziemienia/oporu (< 1 MΩ) oraz przeszkoleni operatorzy i cyfrowe protokoły poprawiają stabilność, gotowość do audytu i współczynnik pierwszego przejścia.

Opinie klientów

Rozpocznij zapytanie dotyczące techniki pomiarowej

Wspieramy w doborze urządzeń, kalibracji, planowaniu pomiarów i dokumentacji do audytów – od grubości powłoki i profilowania pieca przez połysk/kolor po klimat & uziemienie. Dla stałej jakości, dowodów audytowych i wysokiego współczynnika pierwszego przejścia.

Złóż zapytanie