Problemy z sitami w lakierowaniu proszkowym: jak rozpoznać przyczyny i skutecznie je usuwać
Dowiedz się, jak rozpoznawać i usuwać problemy z sitami w procesie lakierowania proszkowego.
Dowiedz się więcej
Możliwość konfiguracji wg:
Warianty (7)
Warianty
3,70 €*
3,11 €*
Cena bez KADŹ
Możliwość konfiguracji wg:
Warianty (5)
Warianty
4,70 €*
3,95 €*
Cena bez KADŹ
Możliwość konfiguracji wg:
Warianty (3)
Warianty
6,55 €*
5,50 €*
Cena bez KADŹ
Możliwość konfiguracji wg:
Warianty (2)
Warianty
4,15 €*
3,49 €*
Cena bez KADŹ
Możliwość konfiguracji wg:
Warianty (3)
Warianty
2,32 €*
1,95 €*
Cena bez KADŹ
Możliwość konfiguracji wg:
Warianty (5)
Warianty
21,36 €*
17,95 €*
Cena bez KADŹ
Płytki filtracyjne
Dzięki odpowiednim płytkom filtracyjnym chronisz pistolety, zawory i dysze przed cząstkami i resztkami żelu – dla stabilnych, powtarzalnych procesów lakierowania i powlekania. Nasz program obejmuje filtry pistoletowe/urządzeniowe, płytki filtracyjne In-Line oraz sitka do adapterów. Doradzamy w zakresie wielkości oczek (np. 80–400 µm), powierzchni filtracyjnej, przepływu, odporności na medium/rozpuszczalniki oraz dokumentacji.
Zastosowanie i korzyści
Niezależnie czy jest to automotive, przemysł, tworzywa sztuczne, drewno czy blacharka i lakiernictwo – właściwie dobrane płytki filtracyjne redukują zatykanie dysz, wahania ciśnienia i przestoje, chronią urządzenia oraz stabilizują jakość powłoki i zatwierdzenia jakościowe. Dzięki odpowiednim wielkościom oczek, wystarczającej powierzchni filtracyjnej oraz zdefiniowanym granicom podciśnienia/∆p zachowane zostają zarówno jakość, jak i efektywność energetyczna.
Zadania i konfiguracja zestawów
Konfigurujemy płytki filtracyjne według medium, typu pistoletu/urządzenia (np. HVLP, RP, systemy kubkowe lub ciśnieniowe), wydajności oraz wymaganej jakości. Określamy wielkości oczek, materiały (np. stal nierdzewna 304/316, PA/Nylon), cykle czyszczenia, oznaczenia wymiany oraz wartości graniczne (podciśnienie/∆p); czyszczenie, wymiana i utylizacja są udokumentowane poprzez eksport PDF/CSV oraz etykiety QR.
Obszary produktowe i integracja
Program obejmuje płytki filtracyjne do pistoletów (między kubkiem/adapterem), płytki filtracyjne In-Line (odcinki przewodów/połączenia pośrednie) oraz sitka do adapterów. Wszystkie rozwiązania są zaprojektowane pod kątem spadku ciśnienia, przepływu oraz bezpieczeństwa procesowego – z przejrzystą integracją w workflow jakości.
Dla kompletnych stanowisk roboczych definiujemy zestawy płytek filtracyjnych z dopasowaną wielkością oczek, wystarczającą powierzchnią filtracyjną, monitoringiem podciśnienia oraz zasadami wymiany. Konsolidujemy listy części, definiujemy stany minimalne i integrujemy zaopatrzenie w procesy audytowe – dla stabilnej jakości i niezawodnej dokumentacji w całym łańcuchu wartości.
Korzyści w skrócie
- Czyste podawanie/natrysk – odpowiednie wielkości oczek i konstrukcje zapewniają niezakłócony przepływ materiału.
- Stabilne procesy – monitorowanie podciśnienia/∆p oraz zdefiniowane interwały czyszczenia/wymiany.
- Ochrona instalacji – zapobiega zapychaniu dysz/zaworów i zużyciu urządzeń.
- Dokumentacja audytowa – dane płytek, czyszczenia i wymiany jako PDF/CSV oraz oznaczone etykietami QR.
Najważniejsi producenci – akcesoria i części zamienne
- DeVilbiss – płytki filtracyjne i akcesoria do pistoletów/adapterów.
- Binks – płytki filtracyjne do urządzeń lakierniczych.
- SATA – płytki filtracyjne do pistoletów i akcesoria.
- Graco – płytki In-Line i filtry urządzeniowe.
- Wagner – płytki filtracyjne do instalacji powłokowych.
- Sames Kremlin – płytki In-Line i sitka do adapterów.
- Walther Pilot – płytki filtracyjne i armatura.
- Anest Iwata – płytki filtracyjne do pistoletów.
- 3M – akcesoria procesowe wokół filtrów i systemów kubkowych.
- Colad – płytki i filtry wstępne.
- Finixa – sitka i filtry wstępne.
- beschicht. – zestawy, etykiety i kody QR do dokumentacji płytek filtracyjnych.
Bezpośrednio do płytek filtracyjnych – lub do doradztwa i konfiguracji.
Poradniki i zasoby
Znaczenie sitek lakierniczych: dlaczego wybór właściwej wielkości oczek jest kluczowy dla perfekcyjnych wyników lakierowania
Dowiedz się, jak dobór odpowiedniej wielkości oczek wpływa na jakość powłoki lakierniczej.
Dowiedz się więcejNajczęściej zadawane pytania dotyczące płytek filtracyjnych
Jakie rodzaje płytek filtracyjnych istnieją i do czego są stosowane?
Płytki filtracyjne (filtry tarczowe) znajdują się w pistoletach, adapterach lub obudowach In-Line i chronią dysze oraz zawory przed cząstkami. Powszechnie stosuje się siatki ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych o różnych wielkościach oczek, sitka płaskie oraz wzmocnione płytki In-Line. Stosowane w lakierach bazowych i klarach, podkładach, żywicach oraz klejach.
Jak dobrać wielkość oczek, materiał i konstrukcję?
Decydujące są medium/lepkość, wielkość cząstek, wymagany przepływ oraz typ pistoletu/urządzenia. Typowe wielkości oczek to ok. 80–400 µm; drobniejsze płytki lepiej chronią, ale zwiększają spadek ciśnienia. Zwracaj uwagę na wystarczającą powierzchnię filtracyjną, odporne na medium i rozpuszczalniki materiały (np. stal nierdzewna 304/316, PA/Nylon) oraz właściwą pozycję montażową/geometrię.
Jak dokumentować płytki filtracyjne w sposób bezpieczny procesowo i audytowalny?
Zdefiniuj i dokumentuj interwały czyszczenia oraz wymiany na podstawie granicznych wartości podciśnienia/∆p, liczby strzałów/godzin pracy lub granic jakości. Rejestruj typ, wielkość oczek, materiał, numer partii/serii, pozycję montażową oraz datę. Etykiety/kody QR ułatwiają jednoznaczną identyfikację, a eksporty PDF/CSV zapewniają bezpieczne, audytowalne archiwizowanie.
Opinie klientów
Zapytaj o płytki filtracyjne
Dostarczamy płytki filtracyjne do pistoletów, adapterów i obudów In-Line – łącznie z doradztwem dotyczącym wielkości oczek, powierzchni filtracyjnej, przepływu, odporności, podciśnienia/∆p, trwałości oraz dokumentacji. Od analizy potrzeb po audytowalną dokumentację otrzymujesz wszystko z jednego źródła.
Zapytaj teraz